有些客戶經(jīng)常會有這樣的問題，線切割機床坐標位移產(chǎn)生誤差，單軸的直線度以及XY垂直度和系統(tǒng)的回差是造成誤差的主要原因。
  快走絲線切割機床還沒有*實現(xiàn)閉環(huán)控制，機械傳動喜用的回 差已經(jīng)成為衡量機床精度標準的一個重要的指標，回差大概有這 幾個方面:
  線切割機床齒輪的間隙，主要是因為步進電機與絲桿之間傳動齒輪產(chǎn)生的間隙，尤其是絲杠上的大齒輪，一小點的間隙也是不能忽視的，而且還會有噪音。

  絲桿與絲姆見的間隙，通常是出廠之后絲杠的軸向轉動間隙在 0.003之下的，但是質(zhì)量差的產(chǎn)品不能有保證。

   絲桿軸承之間有間隙，間隙是要根據(jù)軸承的內(nèi)外環(huán)的軸向調(diào)整消 除的，如果軸向質(zhì)量不好，會在消除間隙后轉動不靈活，但是如 果轉動快了就又會有間隙的，所以對于選擇軸承是不能馬虎的。
  力矩傳遞的整體剛性差，造成部位的撓性就會使運動變得遲鈍， 也有可能會以間隙的方式體現(xiàn)出來。
  以上的幾個方式，造成了回差，在實際的加工中，即便是很簡單的封閉圖形，也應該是有兩次的回差的，所以實際加工精度一般在不能消除的回差兩倍左右。位移真失準就是誤差，只是誤差是無法估計的。