線切割機床加工中工件有腰鼓是個永遠(yuǎn)繞不過的話題，從一定角度來講它也是限制線切割和中走絲進(jìn)一步突破提升加工精度的癥結(jié)，而且這是一個無法*解決的娘胎里就自帶的問題。

由于線切割機床的加工原理是通過電極絲（通常為鉬絲）往復(fù)走絲放電腐蝕工件，相對于其他金屬切削設(shè)備線切割機床在加工中刀具（鉬絲）不具備切割剛性，所以不可避免的會存在非機械型精度問題。即使相較于同是放電加工的慢走絲機床，從加工原理上也有著截然的不同，慢走絲采用銅線作為電極絲，而且采用單向走絲的方式來實現(xiàn)整個放電加工。有效避開了電極絲損耗、延伸、變形等造成的腰鼓問題，而且在線切割機床的往復(fù)走絲過程中鉬絲一直處于一個非恒張力的動態(tài)張力運動狀態(tài)，而慢走絲機床則始終保持著導(dǎo)絲器之外的電極絲兩端呈收緊狀態(tài)。

實際加工中我們有沒有辦法盡量解決一些腰鼓問題呢？首先我們先了解造成線切割機床加工腰鼓的原因有哪些。鉬絲不夠緊？鉬絲拉傷？鉬絲質(zhì)量不行發(fā)生變形？鉬絲損耗過快、損耗量過大？切割高度的影響？進(jìn)給過快？加工不排渣？等等，這些都有可能加重腰鼓問題。

所以！單你遇到腰鼓問題，首先要做的就是把鉬絲松緊度、油的選擇和濃度、加工進(jìn)給參數(shù)等調(diào)整到較好狀態(tài)，剩下的就是這臺機床娘胎里決定它能干出什么樣的東西了！打鐵還靠本身硬，不同的機型結(jié)構(gòu)、不一樣的機械剛性和機械精度能達(dá)到的效果也是截然不同的。

以目前線切割行業(yè)的技術(shù)水平，F(xiàn)型結(jié)構(gòu)的線切割機床50mm厚以內(nèi)腰鼓能做到0.005mm，100mm厚度以內(nèi)腰鼓能做到0.01mm，再厚了就沒有太高的精密度可言了，高度越高、鉬絲的彈性越大，腰鼓自然也會隨之變大。大鐵C型結(jié)構(gòu)的中走絲機床在300mm厚以內(nèi)能做到腰鼓0.01mm，這已經(jīng)性的存在。