詳細介紹
數(shù)控車床
標準附件 | |||||||
機械規(guī)格 | 名稱 | 規(guī)格 | 單位 | 名稱 | 數(shù)量 | 單位 | |
主軸 | 主軸鼻端型式 | ANSI2-4 | 棒材送料機界面 | 1 | 個 | ||
主軸通孔直徑 | Φ37 | mm | 徑向刀座 | 1 | 個 | ||
筒型夾頭 | 25# | mm | 節(jié)式鏜刀座 | 2 | 個 | ||
主軸中心到地面高度 | 900 | mm | 軸向雙刀座 | 1 | 個 | ||
主軸中心到前門距離 | 350 | mm | 鏜刀柄套Φ8、Φ10、Φ12 Φ16、Φ20 | 各1 | 個 | ||
控制系統(tǒng) | 主軸馬達功率 | 3.7 | kw | ER25鉆頭柄套 | 1 | 套 | |
主軸基底轉(zhuǎn)速 | 1500 | rpm | 切斷刀座(節(jié)式) | 1 | 個 | ||
主軸gao轉(zhuǎn)速 | 6000 | rpm | 徑向雙刀座(節(jié)式) | 1 | 個 | ||
主軸輸出扭力 | 17.7 | N-m | 鹵素工作燈 | 1 | 個 | ||
X軸伺服馬達功率 | 0.85 | kw | 刀座墊塊 | 5 | 個 | ||
Z軸伺服馬達功率 | 0.85 | kw | 工作完成指示燈 | 1 | 個 | ||
加工范圍
| 大床身旋徑 | Φ400 | mm | 腳踏開關(guān) | 1 | 個 | |
大加工工件長度 | 150 | mm | 工具箱 | 1 | 套 | ||
大加工工件直徑 | Φ25 | mm | 操作說明書 | 1 | 套 | ||
大棒材通孔直徑 | Φ25 | mm | |||||
X/Z軸移動 | X軸行程 | 300 | mm | ||||
Z軸行程 | 150 | mm | 特殊附件 | ||||
X/Z軸快速移動率 | 30 | m/min | 名稱 | 數(shù)量 | 單位 | ||
機器精度 | X/Z軸重復(fù)精度 | ±0.003 | mm | FANUC Oi mate TD | 1 | 組 | |
X/Z軸定位精度 | 0.005 | mm | 高壓冷卻水泵 | 1 | 個 | ||
切屑排除 | 切削水箱容量 | 70 | liter | 棒材送料機 | 1 | 組 | |
切削水壓力 | 2.8 | bar | 鐵屑輸送機 | 1 | 臺 | ||
刀塔 | *數(shù)目(刀塔) | 7 | 支 | ||||
刀柄規(guī)格 | □16 | mm | |||||
鏜刀座規(guī)格 | Φ25 | mm | |||||
外形尺寸 | 長×寬×高 | 1380×1250×1400 | mm | ||||
重量 | 1600 | kg | |||||
占地面積 | 1.75(含除屑機) | m² |
數(shù)控車床
整體結(jié)構(gòu)
全機鑄件采用高品質(zhì)的米漢納鑄鐵,并經(jīng)退火處理消除應(yīng)力。機床采用30°斜式床身結(jié)構(gòu),增加機械剛性,穩(wěn)定佳,床身重量及結(jié)構(gòu)厚度足以承受切削負荷,床身水流方向結(jié)構(gòu)設(shè)計,漏水降到低,排屑流暢。 |
高精度高剛性主軸
主軸采用高精密度NSK P4級斜角滾珠軸承,經(jīng)工程計算分析取得jia化的跨距配置,引用高科技潤滑技術(shù)及高剛性套筒結(jié)構(gòu)展現(xiàn)jia穩(wěn)定性,確保大軸向剛性,徑向剛性及加工精度。 | |
高剛性線性滑軌
X軸,Z軸采用高剛性線性滑軌,軌道間經(jīng)計算取jia化的跨距,低阻力,高剛性,位移速度可達30 M/min,增加工作效益,縮短加工時間。
高精密度導(dǎo)螺桿
X軸,Z軸采用高精度C3研磨級滾珠導(dǎo)螺桿,兩側(cè)固定端選用日本NSK組合式斜角滾珠軸承輔助支撐,兩軸導(dǎo)螺桿的預(yù)拉設(shè)計,確保傳動機構(gòu)的精確度,搭配激光校正兩軸滾珠導(dǎo)螺桿節(jié)距誤差量來穩(wěn)定兩軸的定位精度,以及循圓測試器的兩端循圓輔正,精確的控制圓弧切削所產(chǎn)生的反向間隙接痕,提升機械加工精度。
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FANUC 控制器(選配)
控制器采用穩(wěn)定性高的日本FANUC 控制系統(tǒng),更高的運算速度,更強的功能包,使運行更穩(wěn)定。
新代控制器
控制器采用穩(wěn)定性高的中國臺灣SYNTEC POOTE ,搭配8”液晶顯示屏操作。 | |
鐵屑除屑機(選配)
配合加工材質(zhì),可選配鏈板式除屑,保養(yǎng)簡單,高效排除鐵屑,保持機臺清潔,增加清理方便。 |
主軸夾頭
針對連續(xù)大量的加工棒料,配合主軸夾頭,外加棒料輸送機,提供自動快速定位,減少人工換料時間,提升自動化生產(chǎn)效率。
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排刀結(jié)構(gòu)
并排式排刀,正常可排6把刀,并可依工作的情況,增加相應(yīng)的刀數(shù),操作簡單,對刀方便,無需換刀時間,高工作效率。
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鐳射校對
藉有高精密的光學(xué)激光儀器,對于機械的導(dǎo)螺桿做螺距補償,以確保機械在任意位置時的定位精度都能*,以加強加工工件的精度穩(wěn)定。 | |
高性能的電腦系統(tǒng)
電器箱的配線,皆符合電器的安全規(guī)定。確保控制系統(tǒng)動作是不受外部干擾。 |
工件收納盒(特殊配件)
加工工件由收料器收料后再放入收納盒內(nèi),以方便于加工中 取出加工件,收納盒需于工件收集器搭 |