電腦壓簧機，擁有傳統(tǒng)機械壓簧機的優(yōu)點，配備現(xiàn)代化電腦控制伺服系統(tǒng)的高速及精確，系統(tǒng)備置電腦，可記憶1000個工作程序，各軸的位置，送線資料、生產速度、生產數(shù)量都是在顯示屏幕上，程序資料很容易在鍵盤上設定及改變，調節(jié)極為方便。
利用一對或幾對滾輪壓住鋼絲并旋轉，推動鋼絲向右運動，依靠上、下圈徑桿的限位及導向作用使鋼絲成形。上、下圈徑桿可在各自的滑槽中移動，通過控制上、下圈徑桿的位置，就可控制彈簧圈徑的大小。節(jié)距桿為垂直紙面的運動，其作用是使卷繞的鋼絲形成螺紋升角。通過控制節(jié)距桿的位置，就可控制彈簧節(jié)距的大小。當卷繞完畢時，用切刀將鋼絲切斷。芯軸則作為切刀切鋼絲時的一個支承。
通過送線滾輪，上、下圈徑桿，節(jié)距桿及切刀的組合運動，可卷繞圈徑、變節(jié)距等各種形狀的圓形壓簧。對機械卷簧機來說，因只有一個動力，各作用桿*靠齒輪、凸輪、離合器等機構實現(xiàn)聯(lián)動，結構復雜，調整費時。每更換一個品種，都經常需要修整凸輪形狀，對操作工的技術水平要求高，特別是，送線長度的調整范圍依賴于一個扇形齒輪的大小，這就限制了彈簧的展長。在扇形齒輪回行時，還需采用離合器脫開送線滾輪，不僅增加了噪音，還降低了送線精度。
