詳細(xì)介紹
1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時效處理,保證機床長期使用的穩(wěn)定性。
2、立銑頭配置炮塔銑床頭,且主軸裝有手動和微動兩種進(jìn)給方式,銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°,在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 180°,加工方便,拓展機床加工范圍。臥式主軸采用能耗制動,制動轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。
3、工作臺縱、橫向有手動進(jìn)給、機動進(jìn)給和機動快進(jìn)三種,機動進(jìn)給可獲得8種不同的進(jìn)給速度,能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
4、升降臺Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現(xiàn),且手動和機動是互鎖的,消除了不安全因素。
5、工作臺X向行程可達(dá)900mm , Y、Z向?qū)к墳閷捑匦螌?dǎo)軌,且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。
6、手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉(zhuǎn);同時,冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的左上方,符合人體工程學(xué)原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設(shè)計,簡單直觀。
4HG炮塔銑床技術(shù)參數(shù)
機床型號 | 4HG | |
工作臺面積 | 254*1270 | |
10"*50" | ||
工作臺行程 | X軸(mm) | 800 |
Y軸(mm) | 400 | |
Z軸(mm) | 400 | |
軌道 | Y軸(mm) | 方型■ |
Z軸(mm) | 三角▲ | |
主軸 | 主軸錐度 | R8/NT30 |
主軸行程(mm) | 127 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 16速(steps)/變速variable | |
主軸進(jìn)給(mm) | 0.076/0.003" | |
主軸低速(r/min) | 66、110、175、270、550、930、1460、2270/無級變速variable | |
主軸高速(r/min) | 132、220、350、540、1100、1860、2920、4540/60、4200 | |
T槽 | 糟數(shù)X寬(mm) | 3*16 |
T槽間距(mm) | 65 | |
電機 | 電壓(V) | 220/380/415 |
頻率(HZ) | 50/60 | |
機頭電機 | 3HP/2.2kw | |
冷卻電機 | 1/8HP | |
升降電機 | ||
工件重量(kg) | 300 | |
鞍座寬X長(mm) | 280*510 | |
滑枕行程(mm) | 370 | |
主軸直徑 | 85.7 | |
主軸中心至機身距 | 最小(mm) | 230 |
(mm) | 600 | |
主軸端至工作臺面距離 | 最小(mm) | 110 |
(mm) | 510 | |
機床外形尺寸 | 1670*1680*2090 | |
長 寬 高(mm) | ||
凈重(kg) | 130 |
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