機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
LK500S伺服中走絲線切割是線切割機(jī)床的一種，工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的鉬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。
中走絲線切割加工工件的質(zhì)量介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間所以叫做中走絲，中走絲是快走絲的升級產(chǎn)品，可以理解為：能多次切割的快走絲，但它的加工切割速度并不比快走絲慢，反而要高于快走絲，只有在多次切割的過程中才降低切割速度已達(dá)到切割的效果，此時(shí)計(jì)算的是平均效率，并不是高效率，而加工的質(zhì)量也趨于慢走絲。走絲速度由系統(tǒng)自動(dòng)控制，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
中走絲線切割加工工件的質(zhì)量介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間所以叫做中走絲，中走絲是快走絲的升級產(chǎn)品，可以理解為：能多次切割的快走絲，但它的加工切割速度并不比快走絲慢，反而要高于快走絲，只有在多次切割的過程中才降低切割速度已達(dá)到切割的效果，此時(shí)計(jì)算的是平均效率，并不是高效率，而加工的質(zhì)量也趨于慢走絲。走絲速度由系統(tǒng)自動(dòng)控制，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
產(chǎn)品介紹
1、主機(jī)采用優(yōu)質(zhì)250樹脂砂經(jīng)多次回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，保持機(jī)床精度長期不變。
2、雙向恒張力緊絲結(jié)構(gòu)，長時(shí)間加工無需人工緊絲，從而使加工工件的精度和表面質(zhì)量得到了強(qiáng)有力的保證。
3、絲筒運(yùn)動(dòng)軸承采用全進(jìn)口精密軸承，使用壽命更長。導(dǎo)輪采用特制高精度導(dǎo)輪，采用全進(jìn)口軸承，使用壽命大幅度增加。
4.采用了慢走絲水箱過濾裝置，專用型水基切割液，多層過濾系統(tǒng)，自吸水泵性能更佳，使用壽命更長，為加工面的高精度及粗糙度墊定了基礎(chǔ)。
5.一站式自動(dòng)集中供油裝置，可使X，Y導(dǎo)軌，絲桿，絲筒導(dǎo)軌及絲桿均能得到潤滑，保證機(jī)床的使用壽命。
6.系統(tǒng)是一套完整的線切割解決方案。AutoCut系統(tǒng)由AutoCut系統(tǒng)軟件、基于PCI總線的運(yùn)動(dòng)控制卡、高可靠、伺服驅(qū)動(dòng)控制主板、AC高頻放電板、取樣電路構(gòu)成。AutoCut系統(tǒng)軟件包含AutoCAD 線切割模塊、NCCAD (包含線切割模塊)、CAXA的AutoCut插件以及機(jī)床控制軟件。
1、主機(jī)采用優(yōu)質(zhì)250樹脂砂經(jīng)多次回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，保持機(jī)床精度長期不變。
2、雙向恒張力緊絲結(jié)構(gòu)，長時(shí)間加工無需人工緊絲，從而使加工工件的精度和表面質(zhì)量得到了強(qiáng)有力的保證。
3、絲筒運(yùn)動(dòng)軸承采用全進(jìn)口精密軸承，使用壽命更長。導(dǎo)輪采用特制高精度導(dǎo)輪，采用全進(jìn)口軸承，使用壽命大幅度增加。
4.采用了慢走絲水箱過濾裝置，專用型水基切割液，多層過濾系統(tǒng)，自吸水泵性能更佳，使用壽命更長，為加工面的高精度及粗糙度墊定了基礎(chǔ)。
5.一站式自動(dòng)集中供油裝置，可使X，Y導(dǎo)軌，絲桿，絲筒導(dǎo)軌及絲桿均能得到潤滑，保證機(jī)床的使用壽命。
6.系統(tǒng)是一套完整的線切割解決方案。AutoCut系統(tǒng)由AutoCut系統(tǒng)軟件、基于PCI總線的運(yùn)動(dòng)控制卡、高可靠、伺服驅(qū)動(dòng)控制主板、AC高頻放電板、取樣電路構(gòu)成。AutoCut系統(tǒng)軟件包含AutoCAD 線切割模塊、NCCAD (包含線切割模塊)、CAXA的AutoCut插件以及機(jī)床控制軟件。
隆凱為確保每一臺中走絲機(jī)床的精度，全部采用英國雷尼紹激光干涉儀檢查設(shè)備的定位精度和重復(fù)定位精度。運(yùn)絲系統(tǒng)采用了高配置導(dǎo)輪及導(dǎo)絲嘴，合理的布局，解決了單邊松絲現(xiàn)象，使加工表面實(shí)現(xiàn)了均一的粗糙度。
LK500S伺服中走絲線切割技術(shù)參數(shù)
整 | 設(shè)備型號 | 單位 | LK-500S | ||
機(jī)身 | 主機(jī)尺寸(長×寬×高) | mm | 1960*1620*2160 | ||
設(shè)備總重量 | kg | 1800 | |||
工作臺 | 工作臺尺寸（寬×長） | mm | 840*540 | ||
行程 | X軸行程 | mm | 400 | ||
Y軸行程 | mm | 500 | |||
Z軸行程 | mm | 300 | |||
數(shù)控電源 | 脈沖寬度 | us | 1-250 | ||
運(yùn)絲速度 | 檔 | 0-3 | |||
切割次數(shù) | 次 | 1-7 | |||
最小機(jī)械驅(qū)動(dòng)當(dāng)量 | um | 1 | |||
脈沖分辨率 | um | 0.4 | |||
加工能力 | 主軸行程（電動(dòng)可調(diào)） | mm | 250 | ||
切削斜度/工件厚度 | 6°～30°/80mm | ||||
工作臺承重 | kg | 500 | |||
加工精度 | 定位精度X/Y | mm | ≤0.01 | ||
重復(fù)定位精度X/Y | mm | ≤0.005 | |||
多刀切割精度 | mm | ≤0.005( 40mm,割一修二，材料SKD11或Cr12,HRC58） | |||
表面粗糙度 | um | Ra≤1.0(材料SKD11或Cr12,HRC58）) | |||
加工大切割效率 | mm2∕min | ≥220 | |||
常用切割大加工電流 | A | ≥6-8 | |||
加工電源空載電壓 | V | 100 | |||
消耗功率 | KW | ≤2.3 | |||
走絲系統(tǒng) | 電極絲直徑 | mm | ∮0.12-∮0.2 | ||
絲筒走絲速度 |
| 變頻調(diào)速 | |||
緊絲方式 | 雙向自動(dòng)緊絲 | ||||
走絲速度 | m/s | 3-12 | |||
工作液槽 | 過濾精度 | um | ＜10 | ||
過濾方式 | 慢走絲過濾方式 | ||||
工作液 |
| 專用切割液 | |||
環(huán)境和電力 | 電力 |
| 380V±10% / 50/60Hz / 2kVA | ||
溫度 |
| 溫度15-30℃ / 濕度40-80% | |||
氣壓 | kpa | 86-106kpa | |||
設(shè)備配件
機(jī)床 | 序號 | 名 稱 | 說 明 | 產(chǎn) 地 |
機(jī)身部分 | 1 | 床身 | 優(yōu)質(zhì)250樹脂砂鑄造 | 中國 |
2 | Ｘ．Ｙ軸絲杠 | 精密滾珠絲杠 | 中國臺灣 | |
3 | X軸、Y軸導(dǎo)軌 | 精密直線導(dǎo)軌 | TBI | |
4 | 注油泵 | 電腦自動(dòng) | 中國 | |
5 | 導(dǎo)輪 | 加厚寶石導(dǎo)輪 | 國產(chǎn)定制 | |
6 | 紅寶石導(dǎo)絲嘴 | 產(chǎn)品 | 國產(chǎn) | |
7 | 換向開關(guān) | 歐姆龍 | 日本 | |
8 | 過濾系統(tǒng) | 慢絲過濾方式 | 隆凱 | |
電源部分 | 9 | 電源控制柜 | 高性能控制電源 | 中走絲系統(tǒng) |
10 | 工業(yè)控制計(jì)算機(jī) | 無風(fēng)扇雙核CPU(4線程) | 隆凱 | |
11 | 工業(yè)顯示屏 | 友達(dá) | 中國臺灣 | |
12 | 交流伺服電機(jī) | 松下 | 日本 | |
13 | 交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器 | 松下 | 日本 | |
14 | 繼電器 | 歐姆龍 | 日本 | |
15 | 接觸器 | 施耐德 | 法國 |
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