鋸梁結(jié)構(gòu)

機(jī)器人焊接大梁，結(jié)構(gòu)合理，剛性強(qiáng) 鋸條張緊時變形量小

鋸帶調(diào)整裝置

裝置能夠調(diào)節(jié)鋸帶的導(dǎo)向，安裝，提高運(yùn)轉(zhuǎn)精度。已經(jīng)申請發(fā)明。號：ZL.4。

主傳動系統(tǒng)

由主電機(jī)、減速器、主動鋸輪、軸承等組成。它的作用是帶動鋸條旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行鋸切作業(yè)。

的鋸帶導(dǎo)向夾持機(jī)構(gòu)

此機(jī)構(gòu)已經(jīng)獲得實(shí)用新型，號：ZL.X

鋸帶張緊裝置

此部分裝在鋸架的上部分，由張緊滑塊、張緊滑座、從動輪、從動輪軸、張緊油缸等組成。它的作用主要是將鋸條以一合適的拉力張緊在鋸輪上，然后由主動輪帶動鋸條在鋸輪上旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行鋸切作業(yè)。

進(jìn)給系統(tǒng)

伺服滾珠絲桿進(jìn)給，沒有了液壓進(jìn)給的液壓波動，精準(zhǔn)調(diào)整進(jìn)給速度。

進(jìn)給速度自動感應(yīng)

會自動根據(jù)材料的截面積大小自動調(diào)節(jié)進(jìn)給速度，提高30%左右的鋸切效率

鋸偏裝置

裝有鋸偏，大大的提高到了工件鋸切的垂直度，≤0.25/100mm，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為≤0.35/100mm，減少材料鋸偏率。（此機(jī)構(gòu)已獲得發(fā)明，號為：ZL.7）

螺旋式排屑

裝有自動排屑裝置，排屑率高達(dá)90%，減少了人工頻繁的清理，效率更高。

液壓系統(tǒng)

系統(tǒng)由電機(jī)、液壓泵、液壓閥等組成。液壓站配有溫度控制系統(tǒng)，可保證在惡劣的環(huán)境溫度下，液壓系統(tǒng)正常工作（工作溫度≤60度，冷卻系統(tǒng)可防止液壓油溫升高；防止油液粘度降低，油液泄漏增加；防止密封件提前老化；防止油液飽和和蒸汽升高引起氣蝕；防止油液氧化，析出沉淀，并招致防礙泵及閥運(yùn)動部分動作等致命故障，影響正常鋸切。

儲存功能

系統(tǒng)設(shè)有5檔記憶儲存功能：可以將5種材料的切削速度、進(jìn)給量等信息儲存至系統(tǒng)里便于相同材料下次可進(jìn)行傻光式操作。

PLC可控制編程系統(tǒng)

附有PLC外接接口，便于數(shù)據(jù)的輸出輸入

2

周圍空氣溫度

氣溫：+45℃

氣溫：+1℃

3

相對濕度

≤85%. 對外圍條件的要求供電系統(tǒng)：電源電壓：低壓380V AC（三相）電壓波動范圍：-5%～+10%頻率及波動范圍：50Hz±2H

1

鋸切范圍

寬度

mm

500

高度

mm

430

帶鋸規(guī)格

mm

5850x41x1.3

2

效率精度

鋸切效率

鋸帶使用壽命

重復(fù)定位精度

±0.2

截面垂直精度

mm

0.2/100

截面平行精度

mm

0.1/100

3

鋸切參數(shù)

鋸削線速度

m/min

變頻無級調(diào)速15-60

進(jìn)給速度

mm/min

伺服無級調(diào)速

快升、快降速度

mm/min

1400

鋸條進(jìn)給

快降轉(zhuǎn)工進(jìn)

雙導(dǎo)向臂

左導(dǎo)向臂手動移動

導(dǎo)向體

頂背雙軸承搖擺，

導(dǎo)向高速耐磨

鋸帶張緊方式

液壓張緊

4

電機(jī)功率

主變頻電機(jī)功率

KW

YVF7.5

液壓電機(jī)功率

KW

1.5

鋸架進(jìn)給伺服電機(jī)

KW

0.85

排屑電機(jī)

W

200

水泵電機(jī)

W

90

5

鋸床結(jié)構(gòu)

雙立柱

大、小立柱+三條直線導(dǎo)軌

減速箱

高強(qiáng)度蝸輪箱

鋸輪直徑

mm

Ф580

工作臺高度約

mm

780

跟隨料架

mm

1000長

機(jī)床外觀

2920×2100×2600(L×W×H)

機(jī)床重量

T

約2.2

6

自動送料定位

自動送料長度

500mm

自動送料方式

液壓+光柵定位

自動送料次數(shù)

999次

7

夾緊虎鉗

虎鉗數(shù)量

2對

虎鉗分布

前虎鉗固定，后虎鉗活動配合自動送料系統(tǒng)

最小夾緊工件

mm

240

右虎鉗移動距離

mm

10mm避免進(jìn)料時工件與虎鉗摩擦減小送料阻力

8

液壓系統(tǒng)

液壓油箱

單獨(dú)油箱便于清理

散熱方式

風(fēng)冷

電磁閥

臺資

油箱容量

L

60

機(jī)床壓力

MPa

3-5

9

電氣控制系統(tǒng)

液晶操作面板

中文顯示 匯川7寸顯示頻

升降系統(tǒng)

智能數(shù)字控制

智能化鋸切

恒載智能變速鋸切

鋸偏報警

自動鋸偏報警

鋸切數(shù)據(jù)庫

存有5種常見材料鋸切參數(shù)，供客戶選擇，客戶也可實(shí)時保存鋸切參數(shù)

智能計數(shù)

智能記住鋸切參數(shù)為下次鋸切提供依據(jù)及鋸條鋸切次數(shù)

手、自動切換

可以在手動與自動間選擇任一模式進(jìn)行鋸切

無料檢測

光電開關(guān)檢測，無材料時自動停機(jī)

自動停機(jī)

機(jī)床半小時無操作自動停機(jī)

10

清屑、排屑結(jié)構(gòu)

鋸條清屑方式

自動清理鋸條鋸屑

排屑方式

螺旋式

11

冷卻系統(tǒng)

冷卻液

自動循環(huán)利用

水箱容量

L

100

12

交貨資料

中方說明書

工具箱

1

主電機(jī)

7.5KW變頻

1

上海德東

2

進(jìn)給伺服電機(jī)

0.85KW伺服

1

信捷

3

變頻器

7.5KW

1

信捷

4

PLC

1

信捷

5

液晶顯示屏

1

信捷

6

液壓電機(jī)、泵

1.5KW

1

南京艾利特

7

液壓元件

臺資

8

電器元件

正泰

9

液壓油缸

8

浙江博新

10

直線導(dǎo)軌

35

3

中國臺灣上銀

11

密封件

NOK

12

軸承

NSK

2

負(fù)責(zé)免費(fèi)培訓(xùn)操作及維修人員。包括：基本原理，操作使用和維修保養(yǎng)。

3

    產(chǎn)品質(zhì)量保證期為壹年，用戶在正常使用我公司產(chǎn)品的情況下，如因產(chǎn)品質(zhì)量問題所造成的經(jīng)濟(jì)損失由本公司負(fù)責(zé)。如果在合同執(zhí)行過程中，發(fā)現(xiàn)所供貨物質(zhì)量或操作使用的問題，2小時內(nèi)回應(yīng)，48小時內(nèi)到達(dá)使用現(xiàn)場。

4

設(shè)備投入正常運(yùn)行后，我方會定期回訪使用方，隨時對客戶提供鋸床發(fā)展的相關(guān)信息。

5

在質(zhì)保期后，我公司承諾成本價格收取費(fèi)用。

2

GB15760-2004《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)技術(shù)條件》

3

GB 5226.1-2002 《機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備 部份：通用技術(shù)條件》

4

GB 16454-2008 《金屬鋸床  安全防護(hù)通用技術(shù)條件》