GZ4232是學(xué)習(xí)德國品牌PEHAPAD單柱單缸結(jié)構(gòu)，結(jié)合自身專業(yè)20年來的研發(fā)經(jīng)驗，針對模具鋼切削行業(yè)，特制研發(fā)的的一款新型鋸床。

 數(shù)控金屬帶鋸床系列適用于大批量同規(guī)格材料鋸切，性能穩(wěn)定，效率高；人機界面取代傳統(tǒng)控制面板模式，鋸切參數(shù)數(shù)字設(shè)定。PLC可編程控制器，靈活設(shè)定、轉(zhuǎn)變鋸切模式。送料定位采用磁柵尺，定位誤差±0.2mm。

一、主要特點

1. 單液壓油缸設(shè)計，配合一大立柱與一輔柱組成穩(wěn)固的鋸切結(jié)構(gòu)。

2.鋸切穩(wěn)定，精度高。

3.工作夾緊采用液壓緊壓，操作方便。

4 工作效率數(shù)字化顯示，簡單明了工作進(jìn)程。

5.安裝鋸梁的導(dǎo)向圓柱表面鍍鉻+磨加工。導(dǎo)向銅套的配合間隙精度，出廠時按精密小間隙配合，確保鋸切時進(jìn)給平穩(wěn)。

6.全部液壓閥選配中國臺灣等品牌，確保鋸切運行平穩(wěn)。

7.前防護(hù)同時滿足防止乳化液飛濺，和漫溢到車間地面上。

8.鋸條角度扭轉(zhuǎn)裝置要滿足前端預(yù)備扭轉(zhuǎn)軸承采用柔性結(jié)構(gòu)，后端采用硬質(zhì)合金剛性導(dǎo)輪，并且有高精度，確保鋸條在鋸切過程中運行平穩(wěn)。

二、主要結(jié)構(gòu)

 機床由底座部分、導(dǎo)向部分、主傳動系統(tǒng)、鋸條張緊裝置、送料定位系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、保護(hù)裝置、冷卻系統(tǒng)等組成；通過各部分的配合執(zhí)行一系列指令動作，完成材料的送料、定位和鋸切。

2.1底座部分

 整個底座為A3鋼板焊接成的箱形結(jié)構(gòu)。底座左側(cè)為液壓油箱，右側(cè)為冷卻水箱，底座焊接好后，經(jīng)振動時效處理，去除焊接內(nèi)應(yīng)力。

2.2導(dǎo)向部分

 導(dǎo)向部分又分為鋸梁導(dǎo)向和鋸條導(dǎo)向部分。鋸梁導(dǎo)向部分為一大直徑立柱與一輔助方立柱組成，通過升降油缸作鋸切進(jìn)給、退刀等動作導(dǎo)向，合理的結(jié)構(gòu)布局，使之鋸切導(dǎo)向更穩(wěn)定，精度更高。鋸條導(dǎo)向由一對導(dǎo)向臂和導(dǎo)向頭組成，由導(dǎo)向頭將繞在鋸輪輪緣上的鋸條扭曲成與工作臺面成垂直狀態(tài)，使鋸切材料切口垂直度高。

2.3主傳動系統(tǒng)

主傳動系統(tǒng)由蝸輪減速箱、三角皮帶輪、主電機等組成的傳動系統(tǒng)。蝸輪采用錫青銅材料，并用精密的蝸輪滾刀，在精密的滾齒機上加工。蝸桿淬火后在精密蝸桿磨床研磨加工，表面光潔度高，精度高。箱體采用HT250鑄鐵，同專用鏜模保證加工精度，蝸輪使用壽命長。通過蝸輪箱輸出端與主動輪聯(lián)接，通過繞在輪緣上的鋸條帶動從動輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行回轉(zhuǎn)切割。

2.4鋸條張緊裝置

 由張緊手柄、張緊絲桿 張緊拖板、張緊滑塊、空心調(diào)節(jié)螺絲等組成；通過張緊絲桿調(diào)節(jié)可對鋸條進(jìn)行張緊和放松和更換鋸條；還可通過空心調(diào)節(jié)螺絲，調(diào)節(jié)鋸輪與梁板之間的角度關(guān)系。

2.5送料定位系統(tǒng)

 送料定位系統(tǒng)由送料床身、圓柱導(dǎo)軌、滾筒、鋸床專用磁柵尺，當(dāng)送到鋸切設(shè)定數(shù)據(jù)時，停止送料，進(jìn)行鋸切。一次性送料行程為：420mm,

2.6液壓系統(tǒng)

 液壓系統(tǒng)由液壓電機、泵、電磁閥、調(diào)速閥、油缸、油管和油箱等組成，通過電氣系統(tǒng)的指令輸出，完成鋸切所需動作。

2.7電氣系統(tǒng)

 電氣系統(tǒng)由變壓器、接觸器、觸摸屏、PLC、繼電器、接近開關(guān)、導(dǎo)線和開關(guān)等組成。通過在觸摸屏里面輸入數(shù)據(jù)和參數(shù)設(shè)定，和液壓系統(tǒng)的配合，使之完成一系列鋸切所需動作要求。

2.8保護(hù)裝置

 保護(hù)裝置分安全防護(hù)和電氣系統(tǒng)保護(hù)，安全防護(hù)裝置包括鋸輪防護(hù)罩、皮帶輪防護(hù)罩等設(shè)施，這些設(shè)施都是保護(hù)人身安全設(shè)施，不得隨意拆除。電氣系統(tǒng)保護(hù)包括主電路過載保護(hù)、電機過載保護(hù)、鋸條斷裂停機保護(hù)。

2.9冷卻系統(tǒng)

  冷卻系統(tǒng)分為鋸切冷卻和液壓油冷卻。通過冷卻泵抽冷卻液到冷卻管路，對鋸條進(jìn)行冷卻和沖刷鋸屑，使之鋸切更順暢。液壓油冷卻通過回油管回流的液壓油通過冷卻器，再回流到液壓油箱，使油溫在工作中保持平穩(wěn)，不上升，以確保液壓系統(tǒng)正常、穩(wěn)定的工作。

二、主要技術(shù)參數(shù)

機床主要零部件清單