詳細(xì)介紹
技術(shù)參數(shù)
單柱臥式帶鋸床是我公司自行設(shè)計(jì)和制造的金屬帶鋸床,集國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品精華。結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理,外觀大方,切削效率高,帶鋸條使用壽命長(zhǎng),是大、中型材料理想的下料設(shè)備。
主要特性:
1.采用手動(dòng)加液壓夾鉗結(jié)構(gòu),工件自鋸床后方進(jìn)入鋸切位置,利用夾鉗固定工件,進(jìn)行鋸切。
2.自行設(shè)計(jì)*的鋸帶導(dǎo)正夾持裝置,改善鋸帶工作條件,延長(zhǎng)使用壽命,并降低噪聲減少環(huán)境污染。
1.單柱雙油缸結(jié)構(gòu),外加一輔柱大大加長(zhǎng)了機(jī)床的使用壽命及鋸條*使用壽命。
4.集中式按鈕開(kāi)關(guān)控制面板
2.切削速度液壓控制,無(wú)級(jí)調(diào)速。
3.鋸條線速采用三角帶三級(jí)調(diào)速。
4.鋸切穩(wěn)定,精度高。
5.工作夾緊采用液壓緊壓,操作方便。
本公司對(duì)機(jī)床的致關(guān)零部件均采用優(yōu)質(zhì)的材料,精密機(jī)床,嚴(yán)格按工藝規(guī)范加工的。
1.傳動(dòng)部件
蝸輪采用錫青銅材料,并用精密的蝸輪滾刀,在精密的滾齒機(jī)上加工。蝸桿淬火后在精密蝸桿磨床研磨加工,表面光潔度高,精度高。箱體采用HT250鑄鐵,同專(zhuān)用鏜模保證加工精度,蝸輪使用壽命長(zhǎng)。
2.立柱
表面鍍硬鉻嚴(yán)密磨削十分耐磨,其導(dǎo)套是用自潤(rùn)耐磨材料做成的,在工作進(jìn)行時(shí)不會(huì)發(fā)生爬行現(xiàn)象,兩者的配合間隙小,剛性好,鋸切斷面垂直度好。
3.液壓件
油缸內(nèi)壁與活塞均鍍硬鉻,密封采用高質(zhì)量,因此無(wú)爬行漏,耐用度高。
4.電氣部分
布線整齊,結(jié)構(gòu)合理,散熱性強(qiáng).主要電器元件采用正泰產(chǎn)品
主要技術(shù)參數(shù):
型式:?jiǎn)沃p油缸臥式
切削范圍:350×400
帶鋸進(jìn)給速度:無(wú)級(jí)調(diào)速
鋸帶線速:3級(jí)變速(27m/min、47 m/min、72 m/min)
鋸帶尺寸:4115×34×1.1
主電機(jī)功率:3KW
液壓電機(jī)功率:0.37KW
冷卻電機(jī)功率:0.09 KW
截面積垂直允差:0.35/100min
噪聲:<85db
機(jī)床主要零部件清單
序號(hào) | 設(shè)備名稱(chēng) | 單位 | 數(shù)量 | 制造廠商 | 備注 |
1 | 主電機(jī) | 只 | 1 | 臺(tái)州巨藍(lán)特 | 3KW |
2 | 冷卻電機(jī) | 只 | 1 | 臺(tái)州華峰 | 0.09KW |
3 | 液壓元件 | 只 | 若干 | 精盛 | |
4 | 電器元件 | 只 | 若干 | 正泰 | |
5 | 油泵電機(jī) | 只 | 1 | 杭州微特 | 0.37KW |
6 | 大梁 | 只 | 1 | 自制 | |
7 | 鉗口 | 只 | 4 | 自制 | |
8 | 工作臺(tái) | 只 | 1 | 自制 | |
9 | 主、從動(dòng)輪 | 只 | 2 | 自制 | |
10 | 油缸 | 只 | 2 | 自制 | |
11 | 張緊拖板 | 付 | 1 | 自制 | |
12 | 圓柱 | 只 | 1 | 自制 |