機床商務網(wǎng)
詳細介紹
專業(yè)生產(chǎn)加工中心
專業(yè)生產(chǎn)加工中心————捷弘精機成立于2000年,公司專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控CNC電腦鑼、雕銑機、銑床、數(shù)控車床,精心研發(fā)硬軌、線軌、高速加工中心三大系列,相繼推出立式、龍門加工中心大小型號多個品種。
多年來,公司穩(wěn)步發(fā)展,不斷完善經(jīng)營管理,采用*加工、裝配工藝和科學檢測手段,確保每一臺機床的高精度和高穩(wěn)定性,達到機床的高品質要求,為數(shù)控時代創(chuàng)造銑削工具!在發(fā)展的同事,公司不斷加強人才的培養(yǎng),技術的更新,從幾個人的銷售維修部發(fā)展成為擁有技術制造、銷售、維修為一體的綜合性公司。
捷弘精機不僅僅是將優(yōu)良的產(chǎn)品提供給客戶，更要把的技術和貼心的服務奉獻給客戶。公司愿與業(yè)界人士攜手，共創(chuàng)輝煌!
| VMC-1060 | |||
| 商品描述： | |||
| 全四方軌高剛性結構及高穩(wěn)定的基座設計，精密研磨鏟花，良好的工作臺支撐，*排除懸掛現(xiàn)象，維持佳的動態(tài)水平精度及耐久性，廣泛適用于航空航天、汔車及資訊電子組件之生產(chǎn)以及各類精密模具的加工要求。 | |||
| ★X、Y、Z三軸道采用方軌、全支撐設計，在有效行程內(nèi)任意移動位置，仍受到掌掌滑軌*支撐，無縣空現(xiàn)象，運動順暢，確保滑道之精度、切削之穩(wěn)定性及機械壽命。 | |||
| ★配重加裝道軌，確保Z軸快速移動時配重不會產(chǎn)生晃動，確保精度。 | |||
| ☆機器主體結構采用模組化，堅固封閉箱型結構設計，經(jīng)過周密結構分析，整體規(guī)劃與設計，像山一樣堅固。 | |||
| ☆各大壽件皆采用高級米漢納鑄鐵鑄造，均經(jīng)過*退火處理，消除殘留內(nèi)應力。 | |||
| VMC-1060技術參數(shù) | |||
| 項目 | 參數(shù) | 單位 | 標準配置 |
| 工作臺范圍 | 600×1300 | mm | 全封閉式鈑金 |
| 左右行程（X軸） | 1000 | mm | 主軸吹氣裝置 |
| 前后行程（Y軸） | 600 | mm | 切削冷卻裝置 |
| 上下行程（Z軸） | 600 | mm | 軌道自動潤滑系統(tǒng) |
| 主軸中心至立柱道軌距離 | 600 | mm | 手動脈衝發(fā)生器 |
| 主軸端面至工作臺面距離 | 180-780 | mm | 熱交換器 |
| 工作臺T形槽 | 5-18 | 操作手冊及工具箱 | |
| 主軸錐孔 | BT40 | 三菱MITSUBISHI SYSTEM | |
| 主軸軸速 | 50～8000 | rpm | |
| 主軸馬達 | 11.0 | kw | 特殊附件 |
| X-Y-Z軸馬達 | 3.0 | kw | 主軸油冷裝置 |
| X-Y滾珠絲桿直徑 | φ40 | mm | 主軸齒輪箱 |
| Z滾珠絲桿直徑 | φ40 | mm | 第四軸軟硬體 |
| X-Y-Z快速移動 | 2000/2000/2000 | mm/min | 10000或12000或15000軸主軸 |
| 切削進給率 | 1～10000 | mm/min | 發(fā)那科FANUC SYSTEM、發(fā)格FAGOR |
| 定位精度 | ±0.005 | mm | 自動斷電功能 |
| 重復定位精度 | ±0.003 | mm | 全閉環(huán)數(shù)控光學尺 |
| 大電力消耗 | 20.0 | kw | 斗笠式或甩臂式刀庫 |
| 工作臺承重 | 1000 | kg | 螺旋式或鏈式切削輸送機 |
| 機床總重 | 8.3 | T | |
| 由于本公司不斷的改進產(chǎn)品,因此本公司保留隨時更改設計及規(guī)格的權力,如蒙惠顧時。請以實物為準. | |||
專業(yè)生產(chǎn)加工中心詳情：
加工中心的優(yōu)點：
工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換*，自動改變機床主軸轉速、進給量和*相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。專業(yè)生產(chǎn)加工中心
加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調(diào)整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15～20%)；同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。
與立加工中心相比較，臥式加工中心結構復雜，占地面積大，價格也較高，而且臥式加工中心在加工時不便觀察，零件裝夾和測量時不方便，但加工時排屑容易，對加工有利。專業(yè)生產(chǎn)加工中心
加工中心，是由機械設備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換*、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。
機床商務網(wǎng)