李振
目錄:濟(jì)南章力機(jī)械有限公司>>管板鉆床>>管板數(shù)控鉆床>> 重型龍門(mén)-2525加工管板復(fù)合數(shù)控高速鉆銑床
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更新時(shí)間:2024-10-27 18:17:09瀏覽次數(shù):2002評(píng)價(jià)
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李振
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 動(dòng)力類(lèi)型 | 機(jī)械 |
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工位 | 多工位 | 機(jī)床自重 | 22kg |
加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,陶瓷,其他 | 加工用途 | 鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,攻絲 |
控制形式 | 數(shù)控 | 類(lèi)型 | 方柱,圓柱,排式,轉(zhuǎn)塔,坐標(biāo),滑座,其他 |
售后保修期 | 12個(gè)月 | 數(shù)控系統(tǒng) | 凱恩帝/KND |
銷(xiāo)售區(qū)域 | 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 | 軸數(shù) | 3軸 |
主電機(jī)功率 | 22kw | 主軸錐度 | BT50 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) | 最大加工長(zhǎng)度 | 2000mm |
最大加工厚度 | 220mm | 最大加工直徑 | 2000mm |
最大鉆孔直徑 | 80mm |
加工管板復(fù)合數(shù)控高速鉆銑床:BOSSM博斯曼(品牌)數(shù)控鉆銑床系列主要用于平板、法蘭、盤(pán)類(lèi)、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆銑攻加工。可在單質(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機(jī)床加工過(guò)程數(shù)字控制,操作十分方便。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。為滿(mǎn)足不同用戶(hù)的加工需求,公司開(kāi)發(fā)了多種定型產(chǎn)品,除常規(guī)機(jī)型外,還可根據(jù)用戶(hù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)定制。
加工管板復(fù)合數(shù)控高速鉆銑床設(shè)備結(jié)構(gòu):
本設(shè)備主要有床身工作臺(tái)、移動(dòng)式龍門(mén)、移動(dòng)滑鞍、鉆銑削動(dòng)力頭、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動(dòng)導(dǎo)軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動(dòng),機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。
1、床身工作臺(tái):
床身系整體鑄造件材質(zhì)為灰口鐵(HT250),二次回火及震動(dòng)時(shí)效處理后精加工,動(dòng)靜剛性具佳,不變形。工作臺(tái)面采用鑄造結(jié)構(gòu),平面上有精加工布局合理的T型槽,用于裝夾工件,分布均勻的落削口,方便鐵削的清理。床身上面單側(cè)裝有2條高精度直線導(dǎo)軌(共計(jì)4條),使導(dǎo)軌滑塊均勻受力大大提高機(jī)床剛性跟抗拉抗壓能力,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用AC伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠副雙側(cè)驅(qū)動(dòng),使龍門(mén)作X軸方向移動(dòng)。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。
2、移動(dòng)式龍門(mén):
移動(dòng)式龍門(mén)為灰口鐵(HT250)鑄造加工,在龍門(mén)前側(cè)安裝有兩條55#超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副。一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī),使動(dòng)力頭滑板作Y軸方向移動(dòng),動(dòng)力頭滑板上均安裝鉆削動(dòng)力頭。龍門(mén)的移動(dòng)是由伺服電機(jī)通過(guò)精密聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
3、移動(dòng)滑鞍:
移動(dòng)滑鞍系精密鑄鐵結(jié)構(gòu)件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的數(shù)控線軌滑臺(tái)和一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)高精密行星減速機(jī)聯(lián)接伺服電機(jī),并配有氮?dú)馄胶飧?平衡動(dòng)力切削頭重量,減小絲杠荷載,加長(zhǎng)絲杠使用壽命,驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭作Z軸方向移動(dòng),可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作,具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。
4、鉆削動(dòng)力頭:
鉆削動(dòng)力頭采用伺服主軸電機(jī),通過(guò)齒形同步帶減速增加扭矩帶動(dòng)精密主軸,主軸采用前三后二式五列日本角接觸軸承實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速,主軸配置氣動(dòng)換刀系統(tǒng),使刀具更換快捷方便,進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。X、Y軸能夠聯(lián)動(dòng),采用半閉環(huán)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。主軸端為BT50錐孔,配有意大利羅托福斯高速旋轉(zhuǎn)接頭,可使用高速U鉆中心出水加工。
1. 主軸箱采用重型四條直線導(dǎo)軌,運(yùn)動(dòng)剛性高、定位精度高,低速平穩(wěn)性好。
2.Z軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián),滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱在滑鞍上上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)Z軸進(jìn)給。Z軸電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能,在斷電的情況下,將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
3. 主軸組采用中國(guó)臺(tái)灣健椿高速內(nèi)冷主軸,具有高精度,高性能。主軸抓刀靠主軸上的蝶形彈簧以拉緊力通過(guò)四瓣式拉刀機(jī)構(gòu)作用在刀柄的拉釘上,松刀則采用氣動(dòng)。
4、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置:
本機(jī)床配有中國(guó)臺(tái)灣原裝容積式分壓自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,可以對(duì)各處導(dǎo)軌、絲杠、齒條等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑,絕*,保證機(jī)床使用壽命。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩,工作臺(tái)四周安裝有防水濺擋板。
全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng):
1. 具備斷屑功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期。
2. 具備提刀功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度,鉆削到此高度時(shí),鉆頭快速提起至工件上方,然后甩屑,再快進(jìn)至鉆削面并自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。
3. 集中式操作控制箱及手持單元,采用數(shù)控系統(tǒng),并配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。
4. 設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作十分方便。
5.中心出水過(guò)濾系統(tǒng):
本機(jī)床標(biāo)配中心出水過(guò)濾系統(tǒng),有效過(guò)濾切冷卻液中的雜質(zhì),內(nèi)噴出水系統(tǒng)在加工過(guò)程中可以避免鐵銷(xiāo)纏繞在刀具上,降低刀具磨損,延長(zhǎng)刀具壽命,提高工件表面光潔度,刀具刀尖高壓出水排銷(xiāo)能很好的保護(hù)工件表面,保護(hù)高速旋轉(zhuǎn)接頭,防止有雜質(zhì)堵塞旋轉(zhuǎn)接頭,整體提升工件品質(zhì),提高工作效率。
三軸鐳射檢驗(yàn):
博斯曼的每臺(tái)機(jī)器均使用英國(guó)RENISHAW公司激光干涉儀校正,精確的對(duì)螺距誤差、背隙、定位精度、重復(fù)定位精度等做出檢驗(yàn)補(bǔ)償,以確保機(jī)器的動(dòng)態(tài),靜態(tài)穩(wěn)定性及加工精度。球桿儀檢驗(yàn)每臺(tái)機(jī)器均使用英國(guó)RENISHAW公司球桿儀,校正真圓精度及機(jī)器幾何精度,并同時(shí)進(jìn)行循圓切削實(shí)驗(yàn),以確保機(jī)器的3D加工精度及圓精度。
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