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    三步防止數(shù)控鉆床撞機(jī)

    閱讀:1151      發(fā)布時(shí)間:2022-9-8
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    數(shù)控鉆床怎樣
     
    防止撞機(jī)?
     
    三看、二要、一停
     
    章力
     
      01三看
     
      (1)看程序
     
      • 要注意檢查程序名的后綴以及程序格式;其次,檢查程序片段。利用計(jì)算機(jī)軟件仿真模擬的形式,檢測具體的程序語句是否存在錯(cuò)誤,如果語句編寫的上下邏輯有問題,仿真軟件會(huì)自動(dòng)指出存在的問題,以便于編程人員及時(shí)的進(jìn)行程序修改,直到操作程序不存在問題。
     
    章力
     
      (2)看坐標(biāo)
     
      •屏幕上會(huì)顯示當(dāng)前刀具的機(jī)床坐標(biāo)、工件坐標(biāo)等詳細(xì)信息,在進(jìn)行檢查時(shí),要注意對(duì)照屏幕數(shù)值與實(shí)際的刀尖位置,確保兩者之間的坐標(biāo)值能夠一一對(duì)應(yīng)。
     
      由于受機(jī)床夾具、刀具磨損等因素的影響,工件坐標(biāo)往往會(huì)存在一定的誤差,如果誤差超過標(biāo)準(zhǔn)范圍,就會(huì)影響機(jī)床加工進(jìn)度,引起碰撞問題。因此,通過工件坐標(biāo)的對(duì)照,可以有效避免這一問題。
     
    章力
     
      (3)看刀尖位置
     
      •刀尖在使用一段時(shí)間后,會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,在不影響機(jī)床加工質(zhì)量的前提下,機(jī)床操作人員應(yīng)當(dāng)定期調(diào)整刀具位置,以防止刀具碰撞工件或卡盤。此外,還應(yīng)當(dāng)對(duì)照刀尖實(shí)際位置與屏幕顯示數(shù)據(jù),如果兩者數(shù)值存在較大誤差,應(yīng)當(dāng)停止加工操作,等停機(jī)之后退出刀具,重新安裝和調(diào)整。
     
    章力
     
      02二要
     
      (1)要單段執(zhí)行
     
      •數(shù)控機(jī)床都具有單段SBL執(zhí)行功能,單段執(zhí)行的優(yōu)勢在于給予操作人員以充分的檢查時(shí)間,包括刀具檢查、坐標(biāo)檢查以及程序檢查等,從而極大的避免了碰撞事故的發(fā)生。其整體加工效果更好。
     
    關(guān)注設(shè)備狀態(tài)
     
      (2)要低倍率
     
      •通過調(diào)整數(shù)控機(jī)床的速度調(diào)節(jié)旋鈕,降低刀具的進(jìn)給速度,可以在刀具進(jìn)行工件加工之前,觀察刀尖位置與坐標(biāo)顯示數(shù)值是否一致,如果兩者數(shù)值不等,可以及時(shí)關(guān)停設(shè)備,以避免碰撞問題。
     
      尤其是在工件內(nèi)孔加工時(shí),很容易出現(xiàn)進(jìn)刀或退刀錯(cuò)誤,不僅影響內(nèi)孔加工質(zhì)量,導(dǎo)致工件內(nèi)孔尺寸出現(xiàn)嚴(yán)重偏差,還會(huì)出現(xiàn)扎刀、撞刀問題。因此選用低倍率加工速度,可以有效避免上述加工問題。
     
     
     
      03一停

    (1)暫停
     
      •在自動(dòng)加工過程中應(yīng)多次暫停。通過暫停,操作者可有足夠的思想準(zhǔn)備來觀察比較刀尖位置和屏幕坐標(biāo)顯示的情況,特別是切屑纏繞到工件或刀具上時(shí),都可以按循環(huán)停止鍵,利用這段時(shí)間來解決數(shù)控機(jī)床加工中出現(xiàn)的問題,防止操作中因慌亂而出錯(cuò)。

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