鋁端子數(shù)控自動(dòng)鉆孔機(jī)的工作原理和功能：

1. 針對(duì)銅鋁接地端子的三面鉆孔需求，設(shè)備可實(shí)現(xiàn)一根銅條/鋁條上鉆3種規(guī)格的孔，側(cè)孔和豎孔同時(shí)加工，每一種孔可一面倒角，不同孔距可設(shè)定，可適應(yīng)多中數(shù)量不同的銅、鋁條鉆孔加工；

2. 采用夾式供料系統(tǒng)，供料穩(wěn)定；

3. 采用中國(guó)臺(tái)灣威綸人機(jī)界面，可準(zhǔn)確真實(shí)的反應(yīng)設(shè)備使用參數(shù)、產(chǎn)能、已加工數(shù)量、真實(shí)記錄故障點(diǎn)和故障次數(shù)，引導(dǎo)操作人員解決處理故障；

4. 具有*的通用功能，一臺(tái)設(shè)備可加工不同孔數(shù)、孔位的工件，可以實(shí)現(xiàn)一孔到多孔的鉆孔功能；

5. 整機(jī)設(shè)計(jì)為全自動(dòng)(或半自動(dòng))運(yùn)行，操作非常簡(jiǎn)單方便，可一人操作3-4臺(tái)機(jī)器。

6. 控制系統(tǒng)采用松下PLC， 施耐德電器原件，運(yùn)行穩(wěn)定，控制程式設(shè)定簡(jiǎn)單，加工那款產(chǎn)品調(diào)用哪款產(chǎn)品程序即可；

7. 夾具設(shè)計(jì)為可拆卸式，具互換性，換產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了快速換模；

8. 滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用松下伺服馬達(dá)和中國(guó)臺(tái)灣上銀導(dǎo)軌和絲杠，位置檢測(cè)選用日本Keyence光電開(kāi)關(guān)，防水防撞等級(jí)*；

9. 鉆孔機(jī)采用中國(guó)臺(tái)灣胡氏油壓動(dòng)力頭，液壓站采用日本油研柱塞泵；

10. 加工精度可達(dá)±0.02mm

11. 每臺(tái)機(jī)產(chǎn)量：1500-2000件/班（8孔8小時(shí)）

12.可根據(jù)客戶(hù)零件加工的需求，定制此類(lèi)產(chǎn)品加工的設(shè)備。

可擴(kuò)展功能：

可按要求把設(shè)備連接到生產(chǎn)線(xiàn)上，從上一工位直接流入到3軸鉆孔機(jī)，加工完成后繼續(xù)流入到倒角機(jī)床等工序，解決了傳統(tǒng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作模式，減少搬運(yùn)人工成本和過(guò)多的占用工廠(chǎng)有限空間。

鋁端子數(shù)控自動(dòng)鉆孔機(jī)的技術(shù)參數(shù)：

突出特點(diǎn)：

1. 非標(biāo)定制；本設(shè)備是專(zhuān)為銅、鋁接地端子鉆孔加工設(shè)計(jì)研發(fā)，生產(chǎn)效率高，節(jié)約人工成本，改善了操作人員加工環(huán)境。

2. 通用性強(qiáng)：可通過(guò)更換治具達(dá)到通用多款產(chǎn)品，效率高；

3. 精度高：加工精度0.02mm，產(chǎn)品質(zhì)量大大提升；

4. 效率高：3軸同時(shí)不同方向鉆孔，是傳統(tǒng)手工鉆孔的3-4倍，精簡(jiǎn)了操作人工，一個(gè)普通工人可同時(shí)操作3―4臺(tái)設(shè)備，解決了鉆孔加工行業(yè)招工難的困局

5. 堅(jiān)固耐用；所有配件采用性?xún)r(jià)比的進(jìn)口品牌，可做高速連續(xù)循環(huán)連運(yùn)轉(zhuǎn)，堅(jiān)固耐用；

6. 能耗低、維護(hù)簡(jiǎn)單；整機(jī)系統(tǒng)能耗低，設(shè)備維護(hù)檢修簡(jiǎn)單；