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聯(lián)系方式:郭洪濤查看聯(lián)系方式
更新時間:2022-03-26 15:11:19瀏覽次數(shù):217次
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該設(shè)備主要針對建筑鋼結(jié)構(gòu)、電力鐵塔、石化設(shè)備等平板的鉆孔加工。采用龍門移動結(jié)構(gòu),縱向移動(X軸)、橫向移動(Y軸),均由伺服電機通過精密滾珠絲杠沿直線導(dǎo)軌付驅(qū)動。能自動、準確、快速定位,自動完成鉆孔加工工序。大大提高了鉆孔加工精度和速度。同時避免了因人工定位與鉆孔誤差所造成的工件返修或報廢的可能。
機床控制系統(tǒng)采用上位計算機+PLC數(shù)控系統(tǒng)控制。上位機安裝有自動編程軟件和機床監(jiān)控軟件,可以將AUTOCAD圖形文件直接轉(zhuǎn)換生成加工程序。即使人工編程也是非常簡單迅速,不具備電腦操作經(jīng)驗者也可在很短的時間內(nèi)完成工件編程。
由液壓夾具組來完成工件的夾緊與松開,使工件夾緊可靠、平穩(wěn)、快捷。自動排屑裝置,循環(huán)水冷系統(tǒng),減少了輔助工時,降低了勞動強度。人工只需要上、下工件,更換鉆頭即可。
*的液壓鉆削動力頭,通過微機控制,能根據(jù)不同的孔徑調(diào)整至的鉆孔進給量與轉(zhuǎn)速,也可根據(jù)不同情況人工進行設(shè)置。鉆削主軸下端是莫氏4號錐孔,配有專用拆卸鉆頭的扳手,不用敲打,方便快捷,保護了機床精度和壽命。并配備有莫氏3#、2#的變徑套,可安裝φ50mm以下不同直徑的高速鋼麻花鉆頭。
該數(shù)控鉆床是針對所加工工件的特點和精度要求進行設(shè)計的,結(jié)構(gòu)緊湊、靈活,因此能更好地適應(yīng)加工要求。無論是圓周分布鉆孔還是直線分布鉆孔都能快速準確完成。具有很高的性價比。
TPD2020A-2技術(shù)參數(shù):
序號 | 規(guī)格 | 尺寸 |
1 | 機床型式 | 龍門移動式數(shù)控平面鉆床 |
2 | 裝夾工件尺寸 | 2000×2000mm(1件) 1000×2000mm(2件) 1000×1000mm(4件) |
3 | 加工工件厚度 | 100mm |
4 | 夾緊方式 | 液壓夾緊(共12個液壓夾緊鉗) |
5 | 工作臺面離地面距離 | 800mm |
6 | 鉆削動力頭型式 | 液壓式自控行程動力頭 |
7 | 鉆削動力頭數(shù)量 | 2個 |
8 | 主軸莫式錐孔 | #4 |
9 | 鉆孔直徑 | Ф50mm |
10 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 120-560r/min(無極調(diào)速) |
11 | 動力頭進給行程 | 180mm |
12 | 動力頭進給方式 | 液壓進給 |
13 | 龍門縱向(X軸)驅(qū)動方式 | 直線滾動導(dǎo)軌導(dǎo)向;AC伺服電機、滾珠絲杠副驅(qū)動 |
14 | 動力頭橫向(Y軸)驅(qū)動方式 | 直線滾動導(dǎo)軌導(dǎo)向;AC伺服電機、滾珠絲杠副驅(qū)動 |
15 | 數(shù)控軸數(shù) | 4 |
16 | 電氣控制柜 | 帶防塵通風(fēng)裝置及上位機(聯(lián)想電腦) |
17 | 具備CAD/CAM圖形自動轉(zhuǎn)換成加工程序功能。 | |
18 | 具備孔位記憶功能(斷電記憶孔位)和鉆削暫停功能。 | |
19 | 機器外形尺寸 | 約4500X2950X2790mm |
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