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    大隈機械(上海)有限公司
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    當前位置:大隈機械(上海)有限公司>>復合加工中心>>智能化復合加工中心>> MULTUS U4000智能化復合加工中心

    智能化復合加工中心

    參  考  價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準

    產(chǎn)品型號MULTUS U4000

    品       牌 大隈/OKUMA

    廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

    所  在  地國外

    聯(lián)系方式:董經(jīng)理查看聯(lián)系方式

    更新時間:2019-10-26 14:57:21瀏覽次數(shù):592次

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    產(chǎn)地 國產(chǎn)
    智能化復合加工中心
    從各個方向進行靈活的加工
    Y軸全程實現(xiàn)強力切削
    超大加工范圍適合銑削較多的復雜形狀零部件加工。
    具備同級別大Y軸行程并采用了靈活的高剛性立柱移動式結(jié)構(gòu),實現(xiàn)Y軸全程高精度強力加工。

    智能化復合加工中心從各個方向進行靈活的加工

    • Y軸全程實現(xiàn)強力切削

      超大加工范圍shi合銑削較多的復雜形狀零部件加工。
      具備同級別大Y軸行程并采用了靈活的高剛性立柱移動式結(jié)構(gòu),實現(xiàn)Y軸全程高精度強力加工。

      Y軸全程實現(xiàn)強力切削圖片表示中心距1,500 ( )是MULTUS U4000·U5000

    • 超大的B軸旋轉(zhuǎn)范圍 240°

      依靠B軸240°的超大旋轉(zhuǎn)范圍,使主主軸和對向主軸擁有同等的加工區(qū)域。
      此外,NC-B軸規(guī)格中的B軸驅(qū)動采用了零反向間隙的滾子齒形凸輪,實現(xiàn)了高精度5軸聯(lián)動。

      超大的B軸旋轉(zhuǎn)范圍 240°

    智能化復合加工中心C軸的高精度定位 0.0001°控制

    標準配置采用了主主軸和對向主軸均可實現(xiàn)精密分度的高精度C軸。可完成復雜形狀工件的高精度加工。
    此外,支持強力銑削的機床支撐結(jié)構(gòu),使高精度和高效率加工同步實現(xiàn)。

    無論銑削、車削均能實現(xiàn)gao的加工效率

    可實現(xiàn)難切削材料高效加工的出色的加工能力

    • 銑削加工實例

      604cm3/min(S45C)

      ø20硬質(zhì)合金立銑刀7刃

      切削速度:

      192m/min

      切深:

      6.5×20mm

      進給速度:

      1.52mm/rev

      (MULTUS U3000)

    • 外圓加工實例

      5.0mm2(S45C)

      切削速度:

      150m/min

      切深:

      8mm

      進給速度:

      0.625mm/rev

      (MULTUS U4000 大直徑ø160主軸)

    難削材の高能率加工も可能な高い加工能力

    ※登載的數(shù)據(jù)為實績值,由于規(guī)格、*、加工條件等的不同,所得數(shù)據(jù)可能與登載的數(shù)據(jù)不同。

    對工件展開jia的規(guī)格

    為您*適合所加工工件的jia規(guī)格

    共29種不同的規(guī)格種類

    該機床具備了可實現(xiàn)各種需求的豐富多彩的規(guī)格種類。可為您*適合所加工工件的jia規(guī)格。

    共29種不同的規(guī)格種類

    實現(xiàn)超出復合加工中心限制的工序集約

    傾斜軸的車削加工
    車削功能

    車削功能是一項利用銑削主軸實現(xiàn)車削加工的OKUMA*的功能。為使*的刀尖始終面向銑削主軸圓周運動的軸心,對進給軸圓周運動和主軸分度角度進行同步控制。通過傾斜B軸實現(xiàn)傾斜軸的車削加工。此外,使用1把*可加工所有直徑,也可實現(xiàn)超出大*直徑的內(nèi)外徑加工。

    ※車削功能需要技術(shù)洽談。

    • 傾斜軸的車削加工車削功能

    • 傾斜軸的車削加工車削功能

    支持傾斜軸的車削加工

    復合加工中心可實現(xiàn)高精度齒輪加工
    齒輪加工程序包 (特殊規(guī)格)

    過去齒輪加工程序復雜,如今只需使用齒輪加工程序包輸入*種類, 齒輪規(guī)格, 加工條件等參數(shù),即可實現(xiàn)高精度加工。程序編寫時間與手工錄入相比縮短為1/10。且實現(xiàn)了以往使用高額的設備加工齒輪達到的工序集約功能。

    • 刮削加工(外徑, 內(nèi)徑刮削)刮削加工(外徑, 內(nèi)徑刮削)

    • 滾齒加工滾齒加工

    • 輸入畫面輸入畫面

    點擊查看 齒輪加工程序包詳情

    機床規(guī)格

    項目 MULTUS U3000
    1SC 1SW 2SC 2SW
    1000 1500 1000 1500 1000 1500 1000 1500
    容量能力 拖板上回轉(zhuǎn)直徑 mm ø650 上:ø650、下:ø320
    中心距 mm 1,000 1,500 1,000 1,500 1,000 1,500 1,000 1,500
    大加工直徑 mm ø650 上:ø650※1、下:ø320
    大加工長度 mm 1,000 1,500 1,000 1,500 1,000 1,500 1,000 1,500
    移動量 X軸移動量 mm 645 上:645、下:235
    Z軸移動量 上:mm 1,100 1,600 1,100 1,600 1,100 1,600 1,100 1,600
    下:mm - 961 1,461 1,100 1,584
    Y軸移動量 mm 250 (±125)
    W軸移動量 mm - 1,325 1,594 - 1,100 1,584
    B軸分度角度 −30~+210(小控制角度 0.001)
    C軸控制角度 360(小控制角度 0.0001)*2
    主軸 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 50~5,000
    主軸變速檔數(shù)   自動2檔(電機繞組切換2檔)
    主軸端形狀   JIS A2-6
    通孔直徑 mm ø80
    軸承內(nèi)徑 mm ø120
    對向主軸*3 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 50~5,000 38~5,000
    主軸變速檔數(shù)   自動2檔
    (電機繞組切換2檔)
    自動2檔
    (電機繞組切換2檔)
    主軸端形狀   JIS A2-6 JIS A2-6
    通孔直徑 mm ø80 ø62
    軸承內(nèi)徑 mm ø120 ø100
    刀架
    (*主軸)
    刀架形式   H1 上:H1、下:V12
    刀架的*安裝把數(shù)   L、M共用1把 上:L、M共用1把 下:12把
    車刀刀柄尺寸 mm □25
    內(nèi)圓*直徑 mm ø40
    旋轉(zhuǎn)*主軸轉(zhuǎn)速 min-1 50~12,000
    旋轉(zhuǎn)*主軸用變速檔數(shù)   自動2檔(電機繞組切換2檔)
    進給速度 快速進給速度
    X?Z?Y軸
    上:m/min X:50、Z:50、Y:40
    下:m/min X:25、Z:40
    快速進給速度W軸 m/min 20
    (尾架)
    12
    (尾架)
    30 20
    (尾架)
    12
    (尾架)
    30
    快速進給速度C、B軸 min-1 C:200、B:30
    切削進給速度 mm/rev 0.001~1,000.000
    尾架 尾架套筒錐孔形式   MT. No.5
    (旋轉(zhuǎn)中心)
    - MT. No.5
    (旋轉(zhuǎn)中心)
    -
    尾架移動量 mm 1,186 1,594 - 961 1,359.5 -
    ATC 刀柄型式   HSK-A63
    刀庫容量 40
    *大直徑 mm ø90(無鄰接*時:ø130)
    *大長度 mm 400(刀柄基準端面起)
    *大重量 kg 10
    電機 主主軸用電機 kW 22/15(30分/連續(xù))
    對向主軸用電機 kW 22/15
    (30分/連續(xù))
    22/15
    (20分/連續(xù))
    旋轉(zhuǎn)*主軸用電機 kW 22/15/11
    (3分/15分/連續(xù))
    22/15/11
    (3分/15分/連續(xù))
    X、Z、Y、B軸用電機 kW X:5.2、Z:4.6、Y:3.5、B:3.0 XA:5.2、XB:3.5、
    ZA:4.6、ZB:3.5(中心距1,000)
    /4.6(中心距1,500)、Y:3.5、B:3.0
    W軸用電機 kW 2.8(尾架) 3.5 4.6 2.8(尾架) 3.5 4.6
    冷卻用電機(50Hz/60Hz) kW 0.25/0.25 × 1 , 0.55/0.75 × 3
    機床尺寸 高度 mm 2,955 3,030
    占地面積
    W×D(含切削液箱)
    mm×mm 中心距1,000:4,925×2,995
    中心距1,500:5,425×2,995
    中心距1,000:4,925×3,018
    中心距1,500:5,425×3,082
    機床重量 kg 中心距1,000:15,500
    中心距1,500:16,500
    中心距1,000:16,500
    中心距1,500:17,500
    數(shù)控裝置 OSP-P300SA

    *1.裝夾時,以對向主軸的加工時為ø320(下刀架回轉(zhuǎn)直徑)。
    *2.C軸分度精度 雙向定位準確度4”
    *3.在1SW規(guī)格和2SW規(guī)格中,對向主軸與對向主軸附近的動作范圍不同。

    項目 MULTUS U4000
    1SC 1SW 2SC 2SW
    1500 2000 1500 2000 1500 2000 1500 2000
    容量能力 拖板上回轉(zhuǎn)直徑 mm ø650 上:ø650、下:ø320
    中心距 mm 1,500 2,000 1,500 2,000 1,500 2,000 1,500 2,000
    大加工直徑 mm ø650 上:ø650※1、下:ø320
    大加工長度 mm 1,500 2,000 1,500 2,000 1,500 2,000 1,500 2,000
    移動量 X軸移動量 mm 695 上:695、下:235
    Z軸移動量 上:mm 1,600 2,100 1,600 2,100 1,600 2,100 1,600 2,100
    下:mm - 1,461 1,961 1,524*2 2,024*3
    Y軸移動量 mm 300(±150)
    W軸移動量 mm - 1,554 2,054 - 1,524※2 2,024※3
    B軸分度角度 −30~+210(小控制角度 0.001)
    C軸控制角度 360(小控制角度 0.0001)*4
    主軸 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 45~4,200
    主軸變速檔數(shù)   自動2檔(電機繞組切換2檔)
    主軸端形狀   JIS A2-8
    通孔直徑 mm ø91
    軸承內(nèi)徑 mm ø140
    對向主軸*5 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 45~4,200 38~3,800
    主軸變速檔數(shù)   自動2檔
    (電機繞組切換2檔)
    自動2檔
    (電機繞組切換2檔)
    主軸端形狀   JIS A2-8 JIS A2-8
    通孔直徑 mm ø91 ø80
    軸承內(nèi)徑 mm ø140 ø120
    刀架
    (*主軸)
    刀架形式   H1 上:H1、下:V12
    刀架的*安裝把數(shù)   L、M共用1把 上:L、M共用1把 下:12把
    車刀刀柄尺寸 mm □25
    內(nèi)圓*直徑 mm ø40
    旋轉(zhuǎn)*主軸轉(zhuǎn)速 min-1 50~12,000
    旋轉(zhuǎn)*主軸用變速檔數(shù)   自動2檔(電機繞組切換2檔)
    進給速度 快速進給速度
    X?Z?Y軸
    上:m/min X:50、Z:50、
    Y:40
    X:50、Z:40、
    Y:40
    X:50、Z:50、
    Y:40
    X:50、Z:40、
    Y:40
    X:50、Z:50、
    Y:40
    X:50、Z:40、
    Y:40
    X:50、Z:50、
    Y:40
    X:50、Z:40、
    Y:40
    下:m/min X:25、Z:40 X:25、Z:30 X:25、Z:40 X:25、Z:30
    快速進給速度W軸 m/min 12
    (尾架)
    30 20 12
    (尾架)
    30 20
    快速進給速度C、B軸 min-1 C:200、B:30
    切削進給速度 mm/rev 0.001~1,000.000
    尾架 尾架套筒錐孔形式   MT. No.5
    (旋轉(zhuǎn)中心)
    - MT. No.5
    (旋轉(zhuǎn)中心)
    -
    尾架移動量 mm 1,594 2,094 - 1,359.5 1,961 -
    ATC 刀柄型式   HSK-A63
    刀庫容量 40
    *大直徑 mm ø90(無鄰接*時:ø130)
    *大長度 mm 400(刀柄基準端面起)
    *大重量 kg 10
    電機 主主軸用電機 kW 22/15(30分/連續(xù))
    對向主軸用電機 kW 22/15
    (30分/連續(xù))
    22/15
    (20分/連續(xù))
    旋轉(zhuǎn)*主軸用電機 kW 22/15/11
    (3分/15分/連續(xù))
    22/15/11
    (3分/15分/連續(xù))
    X、Z、Y、B軸用電機 kW X:5.2、Z:4.6
    (中心距1,500)
    /5.2(中心距2,000)、Y:3.5、B:3.0
    XA:5.2、XB:3.5、ZA:4.6
    (中心距1,500)
    /5.2(中心距2,000)、
    ZB:4.6、Y:3.5、B:3.0
    W軸用電機 kW 2.8(尾架) 4.6 2.8(尾架) 4.6
    冷卻用電機(50Hz/60Hz) kW 0.25/0.25 × 1 , 0.55/0.75 × 3
    機床尺寸 高度 mm 2,955 3,030
    占地面積
    W×D(含切削液箱)
    mm×mm 中心距1,500:5,425×2,995
    中心距2,000:6,175×2,995
    中心距1,500:5,425×3,082
    中心距2,000:6,175×3,082
    機床重量 kg 中心距1,500:17,000
    中心距2,000:19,000
    中心距1,500:18,000
    中心距2,000:20,000
    數(shù)控裝置 OSP-P300SA

    *1.裝夾時,以對向主軸的加工時為ø320(下刀架回轉(zhuǎn)直徑)。
    *2.大直徑主主軸規(guī)格時為1,500。
    *3.大直徑主主軸規(guī)格時為2,000。
    *4.C軸分度精度 雙向定位準確度4”
    *5.在1SW規(guī)格和2SW規(guī)格中,對向主軸與對向主軸附近的動作范圍不同。

    項目 MULTUS U5000
    1SC 1SW 2SC 2SW
    1500 2000 1500 2000 1500 2000 1500 2000
    容量能力 拖板上回轉(zhuǎn)直徑 mm ø650 上:ø650、下:ø320
    中心距 mm 1,500 2,000 1,500 2,000 1,500 2,000 1,500 2,000
    大加工直徑 mm ø650 上:ø650※1、下:ø320
    大加工長度 mm 1,500 2,000 1,500 2,000 1,500 2,000 1,500 2,000
    移動量 X軸移動量 mm 695 上:695、下:235
    Z軸移動量 上:mm 1,600 2,100 1,600 2,100 1,600 2,100 1,600 2,100
    下:mm - 1,461 1,961 1,524 2,024
    Y軸移動量 mm 300(±150)
    W軸移動量 mm - 1,554 2,054 - 1,500 2,000
    B軸分度角度 −30~+210(小控制角度 0.001)
    C軸控制角度 360(小控制角度 0.0001)*2
    主軸 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 30~3,000
    主軸變速檔數(shù)   自動2檔(電機繞組切換2檔)
    主軸端形狀   JIS A2-11
    通孔直徑 mm ø112
    軸承內(nèi)徑 mm ø160
    對向主軸*3 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 30~3,000 38~3,800
    主軸變速檔數(shù)   自動2檔
    (電機繞組切換2檔)
    自動2檔
    (電機繞組切換2檔)
    主軸端形狀   JIS A2-11 JIS A2-8
    通孔直徑 mm ø112 ø80
    軸承內(nèi)徑 mm ø160 ø120
    刀架
    (*主軸)
    刀架形式   H1 上:H1、下:V12
    刀架的*安裝把數(shù)   L、M共用1把 上:L、M共用1把 下:12把
    車刀刀柄尺寸 mm □25
    內(nèi)圓*直徑 mm ø40
    旋轉(zhuǎn)*主軸轉(zhuǎn)速 min-1 50~12,000
    旋轉(zhuǎn)*主軸用變速檔數(shù)   自動2檔(電機繞組切換2檔)
    進給速度 快速進給速度
    X?Z?Y軸
    上:m/min X:50、
    Z:50、
    Y:40
    X:50、
    Z:40、
    Y:40
    X:50、
    Z:50、
    Y:40
    X:50、
    Z:40、
    Y:40
    X:50、
    Z:50、
    Y:40
    X:50、
    Z:40、
    Y:40
    X:50、
    Z:50、
    Y:40
    X:50、
    Z:40、
    Y:40
    下:m/min X:25、
    Z:40
    X:25、
    Z:30
    X:25、
    Z:40
    X:25、
    Z:30
    快速進給速度W軸 m/min 8(尾架) 30 20 8(尾架) 30 20
    快速進給速度C、B軸 min-1 C:200、B:30
    切削進給速度 mm/rev 0.001~1,000.000
    尾架 尾架套筒錐孔形式   MT. No.5
    (內(nèi)置)
    - MT. No.5
    (內(nèi)置)
    -
    尾架移動量 mm 1,554 2,054 - 1,359.5 1,961 -
    ATC 刀柄型式   HSK-A63
    刀庫容量 40
    *大直徑 mm ø90
    (無鄰接*時:ø130)
    *大長度 mm 400
    (刀柄基準端面起)
    *大重量 kg 10
    電機 主主軸用電機 kW 37/30
    (30分/連續(xù))
    對向主軸用電機 kW 32/22
    (20分/連續(xù))
    22/15
    (20分/連續(xù))
    旋轉(zhuǎn)*主軸用電機 kW 22/15/11
    (3分/15分/連續(xù))
    22/15/11
    (3分/15分/連續(xù))
    X、Z、Y、B軸用電機 kW X:5.2、Z:4.6
    (中心距1,500)
    /5.2(中心距2,000)、Y:3.5、B:3.0
    XA:5.2、XB:3.5、ZA:4.6
    (中心距1,500)
    /5.2(中心距2,000)、ZB:4.6、
    Y:3.5、B:3.0
    W軸用電機 kW 2.8(尾架) 4.6 2.8(尾架) 4.6
    冷卻用電機(50Hz/60Hz) kW 0.25/0.25 × 1 , 0.55/0.75 × 3
    機床尺寸 高度 mm 2,955 3,030
    占地面積
    W×D(含切削液箱)
    mm×mm 中心距1,500:5,530×2,995
    中心距2,000:6,280×2,995
    中心距1,500:5,530×3,082
    中心距2,000:6,280×3,082
    機床重量 kg 中心距1,500:17,300
    中心距2,000:19,300
    中心距1,500:18,300
    中心距2,000:20,300
    數(shù)控裝置 OSP-P300SA

    *1.裝夾時,以對向主軸的加工時為ø320(下刀架回轉(zhuǎn)直徑)。
    *2.C軸分度精度 雙向定位準確度4”
    *3.在1SW規(guī)格和2SW規(guī)格中,對向主軸與對向主軸附近的動作范圍不同。

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