如何避免臥式高速龍門加工中心跑偏

　　外加工臥式高速龍門加工中心的選擇基準應能保證工件定位準確，裝卸方便，各加工零件的選擇基準和尺寸計算簡單，保證了加工精度，選擇定位基準;盡量選擇設計基準作為定位基準;當定位基準與設計基準不能統(tǒng)一時，應嚴格控制定位誤差，以保證加工精度，當工件需要裝夾兩次以上時，選用的基準能完成裝夾定位中關鍵精密零件的加工，選用的基準應保證能完成盡可能多的加工內(nèi)容，批量加工時，零件的定位基準應盡可能與工件坐標系的設定基準重合，當需要多次裝夾時，前后基準應統(tǒng)一，臥式高速龍門加工中心對夾具外部加工的基本要求是：夾緊機構不影響進給，加工部分敞開，夾具能在機床上定向安裝，夾具的剛度和穩(wěn)定性好，通用夾具，如臺鉗、分度頭、卡盤等，組合夾具組合夾具是由一組結構標準化、尺寸標準化的通用部件組成的夾具，它是為一種或類似的加工而設計和制造的，多工位夾具可以同時夾緊多個工件，成組夾具用于夾緊形狀和尺寸相似，定位、夾緊和加工方法相同或相似的工件，在保證加工精度和生產(chǎn)效率的前提下，應優(yōu)先使用通用夾具。

　　如何避免臥式高速龍門加工中心跑偏

　　臥式高速龍門加工中心因其速度快而受到機械加工和精密機械制造企業(yè)的青睞，雖然也是數(shù)控系統(tǒng)控制，但運行中難免會出現(xiàn)偏差，怎么解決?

　　一、優(yōu)化工藝道路

　　道路對利用率、加工精度和經(jīng)濟性有直接影響，在保證精度的前提下，可以提高生產(chǎn)能力，使工序集中，路途短，空行程和輔助少，這樣也減少了距離誤差，保證了方位精度。

　　二、提高操作人員的操作精

　　程序員根據(jù)零件的類型，區(qū)分要素，控制加工程序和步驟的先后順序，選擇合理的加工路線、刀具和應用順序，判斷切削參數(shù)和工藝參數(shù)，制定合理的加工量規(guī);操作人員要經(jīng)過工藝培訓教育，考試合格才能上崗，有深造和質(zhì)量知識，善于總結經(jīng)驗，能清理簡單的缺點。

　　三、優(yōu)化編程

　　在加工多個形狀相同的工件時，可以完成多個相同的順序動作，僅用一個量規(guī)就可以完成多個工序，簡化了量規(guī)準備，提高了功率;使用空運行功能驗證刀具路徑的正確性，將量規(guī)輸入臥式高速龍門加工中心后，安裝刀具或工件，并啟動空轉(zhuǎn)，此時主軸不轉(zhuǎn)動，作業(yè)臺主動運行，可以查詢來訪刀具是否會碰撞工件或夾具，基準點要設置在策動加工中心，作業(yè)坐標系要與編程銜接，刀具長度要設置正確進行補償，否則會有磕碰的缺點。

　　希望以上的講解對您有所幫助，如果大家需要高速龍門數(shù)控加工中心的采購，或者是代加工，都可以聯(lián)系我們公司。