電液伺服全自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)

兩側(cè)主油缸同步采用德國(guó)進(jìn)口電液伺服閥和德國(guó) HEIDENHAIN 公司光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制，反饋精確，滑塊運(yùn)行準(zhǔn)確，從而使折彎精度、滑塊重復(fù)定位精度高。

電液伺服全自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)特點(diǎn)：                              

★機(jī)架采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，有足夠的強(qiáng)度及剛性，并通過焊后振動(dòng)時(shí)效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，保證機(jī)身的整體精度。

★采用大型落地鏜銑床，用一次加工法，作精密加工，以確保加工精度。

★采用液壓上傳動(dòng)。

★液壓系統(tǒng)采用內(nèi)嚙合齒輪泵，動(dòng)作平穩(wěn)，噪音低，維護(hù)簡(jiǎn)單；采用博士力士樂電液伺服閥組驅(qū)動(dòng)；油缸密封采用的是日本華爾卡密封元件，有超負(fù)荷溢流安全保護(hù)；油位高度可清晰直觀顯示，具有高精度導(dǎo)向系統(tǒng)、位置測(cè)量系統(tǒng)和液壓均衡功能；機(jī)床可在額定負(fù)荷下連續(xù)工作，液壓系統(tǒng)無泄漏且持續(xù)穩(wěn)定，精度高。

★該機(jī)床為電液伺服數(shù)控機(jī)構(gòu)，采用DA52數(shù)控系統(tǒng)，來控制滑塊行程及后擋料距離，后擋料的定位精度為±0.10mm，并具有自動(dòng)退讓功能，滑塊在下死點(diǎn)暫停保壓，確保了工件的精度。

★滑塊同步機(jī)構(gòu)采用電液比例閥控制兩油缸Y1、Y2，由光柵尺檢測(cè)并控制滑塊終點(diǎn)位置，定位精確，工作臺(tái)撓度補(bǔ)償采用斜楔式。