南通友騰直銷優(yōu)質(zhì)切削液液漕清理機(jī)

切削液在使用過程中產(chǎn)生大量的雜質(zhì)和厚厚的浮油，底層的雜質(zhì)和上層的浮油把切削液包裹在中間滋生大量的厭氧菌等有害細(xì)菌，使得切削液發(fā)臭、變質(zhì)，更換和處理廢切削液給生產(chǎn)帶來很多不便，危及工人健康，增加企業(yè)生產(chǎn)成本等等問題。

切削液過濾機(jī)構(gòu)造

1、進(jìn)水系統(tǒng)：進(jìn)水通過真空負(fù)壓將切削液壓進(jìn)水箱，進(jìn)水系統(tǒng)內(nèi)設(shè)機(jī)械式液位閥，用來平衡進(jìn)水、出水系統(tǒng)液位；當(dāng)進(jìn)出液位不平衡時(shí)，機(jī)械式液位閥自動(dòng)調(diào)節(jié)液位高低，以穩(wěn)定進(jìn)出水位；

2、除浮油系統(tǒng)：不銹鋼材質(zhì)水箱內(nèi)從上往下參差嵌入三組不同高度的不銹鋼管；用真空發(fā)生器進(jìn)行抽真空，使罐體內(nèi)呈真空負(fù)壓狀態(tài)，使用后的切削液在真空負(fù)壓狀態(tài)下可以實(shí)現(xiàn)迅速拉開油水界面，在其中一組不銹鋼管內(nèi)設(shè)定幾組不同的液位感應(yīng)器，一組用來感應(yīng)浮油界面，另一組用來控制油泵抽取浮油；當(dāng)管道內(nèi)浮油到達(dá)設(shè)定液位時(shí)感應(yīng)信號傳輸至控制液位，油泵自動(dòng)開啟抽取浮油，當(dāng)浮油抽至一定液位，油泵停止工作，控制液位關(guān)閉；

3、底部鋼板隔斷：在水箱底部放置鋼板隔斷水流，讓水流按照預(yù)期方向流動(dòng)，形成拋物線走向，在水流走向的過程中分離出的浮油沖儲(chǔ)至去浮油系統(tǒng)，使得浮油分離得更*；

4、回水管路：回水管路設(shè)計(jì)精致，通過隔板引流至回水管路，通過氣動(dòng)隔膜泵將水體抽出；

5、雜質(zhì)過濾系統(tǒng)：設(shè)計(jì)雙級雜質(zhì)過濾裝置，一級鋼絲網(wǎng)濾芯過濾裝置，可拆可清洗，無需更換耗材，二級濾芯可根據(jù)客戶現(xiàn)場實(shí)際工況要求來加裝配備，精度可選！亦可不放濾芯。（滿足客戶現(xiàn)場工況多樣性）

6、氣浮裝置：通過氣浮爆氣裝置將乳化液中細(xì)小的油水顆粒混合物快速分離，提高水體潔凈度；

7、臭氧發(fā)生裝置：采用工業(yè)臭氧殺菌裝置實(shí)現(xiàn)除臭、消毒、殺菌，去除異味，改善環(huán)境；

8、整個(gè)水體凈化過程中無機(jī)械式或泵攪拌，使得分離出的浮油和雜質(zhì)更*，靜置或回用更潔凈，潔凈度和效果高于其他產(chǎn)品；

切削液液漕清理機(jī)性能優(yōu)勢：
1、集吸屑與過濾凈化功能于一體，性價(jià)比高。
2、移動(dòng)方便，不需停機(jī)，空氣驅(qū)動(dòng)免插電。
3、日本*精密濾芯，可重復(fù)使用。
4、英格索蘭品牌氣動(dòng)泵，性能可靠。
5、延長*壽命，提高加工精度。
6、延長切削液壽命，降低生產(chǎn)成本。
                      
   
                                       

切削液液漕清理機(jī)規(guī)格參數(shù)表

切削液液漕清理機(jī)技術(shù)原理：

切削液效果對比

      清理前             清理中

             清理后