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摘要:有機溶劑輸送用襯四氟管道可以作為輸送腐蝕性或粘性液體的管道,也可作為腐蝕性氣體的輸送管、排氣管和蒸氣管等。
我公司對于產品前期生產原料以及生產工藝流程、產品現(xiàn)場使用、后期維護等各個環(huán)節(jié)了解清晰透徹,“以創(chuàng)新為動力,視質量為生命,坦誠待人、務實發(fā)展”是公司一貫奉行的文化理念,保障為廣大用戶提供超標準、超壹流質量的產品。
襯四氟管道采用滾涂、靜電噴涂、滾塑襯里、焊接襯里、模壓、擠出等*工藝,以聚四氟乙烯(PTFE)、可溶性F4(PFA)、F40(ETFE)、F46(FEP)、聚烯烴(PO)為防腐襯里原料,整體成型大、中型非標異型鋼襯塑防腐設備及襯里設備管件。可耐各種非氧化性高溫強酸、強堿、鹽的腐蝕,并具有耐真空、耐沖擊、耐磨、耐輻射、耐高溫、抗?jié)B透、防靜電、電絕緣、滾涂一次成型無焊縫、符合衛(wèi)生標準等優(yōu)良特性,四氟管*使用溫度-200--260度,有的耐化學腐蝕性,對所有化學品都耐腐蝕,摩擦系數(shù)在塑料中朂低,還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響,有“塑料迋”之稱。呈透明或半透明狀態(tài),結晶度越高,透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液,具有*的分子量,為高結晶度的熱塑性聚合物。由于模壓件內部存在應力,燒結控制的不好會導致開裂,因此一般從模壓成型結束到燒結前會放置一段時間,以釋放應力。
作為專業(yè)的有機溶劑輸送用襯四氟管道生產廠家,公司提出“以可靠的質量,滿意的服務,不斷滿足市場的需求”,以質量求生存,以信譽求發(fā)展,不斷開拓進取,追求完善服務,同時還推行“品牌+服務”經營戰(zhàn)略,內抓管理、外塑形象,努力創(chuàng)造出更加輝煌的業(yè)績,為顧客、社會作出更大的貢獻。PTFE是乙烯分子中的氫原子被氟原子取代后生成的聚合物。在PTFE分子中,除存在大量高鍵能的碳鏈外,還有氟原子所形成的屏蔽效應。因而,使有機氟聚合物具有一系列優(yōu)異的性能,如自潤滑及低摩擦性能、不粘性、憎油憎水性、耐化學品性、耐熱性、高價電性和耐候性能等。但是,PTFE也存在著某些缺點,如熔點高(327℃)、熔融粘性大(在380℃時,熔融粘度高達1010Pa•s,而一般熱塑性塑料僅為102~103Pa•s),以及不溶于一般有機溶劑中等,導致了加工性能差,從而限制了它的應用。由于PTFE具有上述優(yōu)異的耐腐蝕特性,而又存在熔融粘度高(比普通熱塑性塑料要高一百多萬倍)、流動性差的缺陷,導致它的加工難度很大。鋼襯四氟管道膨化將聚四氟乙烯基膜快速拉伸,拉伸溫度應控制在聚四氟乙烯的玻璃化溫度(115℃)和熔點(327℃)之間。因為高分子鏈在高于玻璃化溫度時才具有足夠的活力,才能被從無規(guī)則團狀拉開,拉直,進而彼此產生移動,當溫度高于熔點,聚四氟乙烯顆粒已熔融,成為一個密實的整體,破壞了顆粒原有的纖維束折疊形態(tài),就很難被拉開。定型將膨脹后的聚四氟乙烯基膜放在模板上,然后放入模具巾,經加溫加壓融為一體,定型過程需在一定升溫速度下加熱至熔點(327℃)以上,然后在一定溫度、一定應力下保溫一段時問使拉伸后形成的網狀結構同定下來。此過程需在一定的應力下進行,甭則在熱處理過程巾纖維將發(fā)生收縮。
聚四氟乙烯(PTFE)以其優(yōu)異的化學穩(wěn)定性、耐高溫和耐化學腐蝕特性,越來越受到人們的重視,是理想的防腐材料,成為當今*的重要材料之一。PTFE作為一種特殊的防腐蝕材料,在日常應用當中多以工件的形式出現(xiàn),它可以單獨使用,也可以與其他材料結合使用,比如與不銹鋼結合,后者既能發(fā)揮FITE*的防腐性能,同時又能利用不銹鋼材料高的強度,這樣可以避免FITE強度不高而不銹鋼防腐能力差的缺點,很好地起到了一種揚長避短的作用。而在具體的應用當中,牽涉到材料與材料之間相互接合的問題,包括PTFE與PTFE之間以及PTFE與不銹鋼之間,這種接合一般采用粘接或焊接的方法解決。
1.使用溫度高:在強腐蝕介質條件下,可以滿足使用溫度范圍-60℃~200℃,在此溫度范圍可滿足所有化學介質。
2.耐真空:可在真空條件下使用。在化工生產中,經常由于冷卻、縱向排放、泵閥不同步操作等情況下引起局部真空狀態(tài)。
3.耐高壓:在溫度使用范圍內,可承受高達3MPa的使用壓力。
4.抗?jié)B透:選用優(yōu)質的聚四氟乙烯樹脂,經過*襯里工藝加工成高密度、足夠厚度的PTFE襯里層,使產品具有*的防滲透性。
5.整體模壓燒結工藝襯里,解決了鋼-氟冷熱伸縮的難題,使其達到同步伸縮。
6.采用了標準化尺寸配制,特別是化工管線中使用的管道、管配件都具有很強的互換性,為安裝、備件提供了很大的方便。
F4耐腐蝕管道及其配件的應用F4管道可以作為輸送腐蝕性或粘性液體的管道,也可作為腐蝕性氣體的輸送管、排氣管和蒸氣管等。因F4機械強度低,耐壓性差,線膨脹系數(shù)大,而且,它的機械強度因溫度升高而降低,易于變形,特別是在承受高溫高壓時矛盾更為突出,所以,F(xiàn)4管外及管配件外必須以玻璃鋼或金屬管加強。它們之間的連接均采用F4管屬緊襯里管,即玻璃鋼與F4管粘結成一整體。它可克服不同材質間不同線膨脹系數(shù)所引起的問題,可作為承受負壓系統(tǒng)的輸送管道,并能防止大氣及環(huán)境對管道的腐蝕。由于有些流體在一定流速下與管壁經常發(fā)生摩擦,易產生靜電而導致管壁擊穿,應采取電位相等的導電措施加以防止,或在成型內管及其配件時加入適量碳墨,以防止產生靜電并減少因熱脹冷縮而引起的尺寸變化。
我公司一貫堅持“信譽第壹”、“服務*”為營銷宗旨,以“*壹”、“誠信為本”為服務體系,為你提供高品質的襯四氟管道,憑借其的抗磨損、耐腐蝕、耐高溫等性能,有效避免企業(yè)的輸送管路的產生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,優(yōu)質的產品和完善的服務質量贏得了廣大客戶的信賴與支持。