對(duì)于準(zhǔn)備工作，中國(guó)一直有個(gè)成語叫“工欲善其事必先利其器”，這個(gè)成語從古至今都被很好地延續(xù)并運(yùn)用著，然而這句話用在數(shù)控車床行業(yè)，刀具并不是越“利”越好，在最初接觸到數(shù)控車床刀具的時(shí)候，我一直都有一個(gè)疑問“為什么好好的刀具要做鈍化處理呢?”今天鴻軒數(shù)控就帶大家一起來了解下關(guān)于“刀具鈍化”的那些事兒。

  實(shí)際上，我們?cè)谧鰯?shù)控加工時(shí)，新?lián)Q上去的刀具是一定要進(jìn)行一下“鈍化處理” 我們今天要講的刀具鈍化，并不是大家字面理解的意思，而它是一種提高刀具使用壽命的有效處理手段。換個(gè)通俗點(diǎn)的說法，就有點(diǎn)像我們剛買的新車一樣，是要先跑一段磨合期才可以上高速一樣，我們的刀具也是一樣先要通過表面處理、拋光、去毛刺等工序來提高刀具的質(zhì)量才能讓刀具發(fā)揮更高的性能。一般刀具鈍化拋光的方法有：毛刷、噴砂、拖拽式拋光，通常毛刷與拖拽式的方法常見。

  從事金屬切削行業(yè)的朋友都知道，刀具在做成成品前要經(jīng)過砂輪刃磨，可是刃磨加工會(huì)使刀刃形成不同程度的微觀缺口。這就導(dǎo)致數(shù)控?cái)?shù)控車床在進(jìn)行高速切削的時(shí)微觀缺口會(huì)非常容易擴(kuò)大，可能會(huì)加快刀具的磨損。現(xiàn)在2018的切削技術(shù)對(duì)數(shù)控刀具的硬性要求，比如穩(wěn)定性和精密性都較為嚴(yán)格，所以數(shù)控刀具在做涂層前一定要做刃口的鈍化處理，才干確保涂層的穩(wěn)定性。

  刀具鈍化的優(yōu)勢(shì)和目的

  1.可以抵抗刀具物理磨損

  在切削過程中刀具外表會(huì)被工件逐步耗費(fèi)，切削過程中切削刃在高溫高壓下也容易發(fā)生變形。刀具的鈍化處理能夠協(xié)助刀具進(jìn)步剛性，防止刀具過早損失切削功能。

  2.可以保持加工件的光潔度

  如果刀具刃口有毛刺會(huì)導(dǎo)致刀具磨損，加工件的外表也會(huì)變得有點(diǎn)粗糙。刃口經(jīng)鈍化處理后，刀具的會(huì)變得很光滑，崩刃的機(jī)率也會(huì)降低，加工件外表光潔度也會(huì)提升很多。

  3.可以方便凹槽排屑

  對(duì)刀具凹槽進(jìn)行處理能夠改善外表質(zhì)量和排屑功能，凹槽接觸面越平坦光滑，排屑就越順暢，以便于我們加工的時(shí)候能夠進(jìn)行連續(xù)切削加工。

  數(shù)控車床的刀具在通過鈍化拋光后，外表會(huì)留下許多小孔，在加工時(shí)這些小孔能夠吸附更多的切削液，使得切削時(shí)發(fā)生的熱量大大削減，可以大在提高切削加工的效率。

  結(jié)合上面所有的描述，充分表明刀具刃口的鈍化處理十分重要，正如我們俗話所說的“千里之堤，潰于蟻穴”，刀片刃口微觀缺口就像“蟻穴”它雖小，卻影響著刀具功能和壽數(shù)這個(gè)“千里之提”，是不能小視的大問題。刀片刃口鈍化技能是進(jìn)步刀具壽數(shù)削減刀具耗費(fèi)的有用措施之一。不管在經(jīng)濟(jì)和技能兩個(gè)方面都是可行、有用，可進(jìn)一步推進(jìn)我國(guó)切削加工技術(shù)水平的進(jìn)步，縮短我們與國(guó)外刀具切削技術(shù)的差距，我們鴻軒數(shù)控也愿意為數(shù)控技術(shù)推動(dòng)盡微博之力。