MK7340數(shù)控臥軸圓臺(tái)平面
MK7340數(shù)控系統(tǒng)選用SlEMENS 802D，為二軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控臥軸圓臺(tái)平面磨床，二座標(biāo)軸均采用西門子交流伺服電機(jī)、編碼器、滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)，一次裝夾磨削齒輪端面。機(jī)床可實(shí)現(xiàn)砂輪的自動(dòng)修整，并根據(jù)砂輪磨損量及砂輪修整量進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償。采用編程插補(bǔ)方式，可磨削加工圓錐形表面。工作臺(tái)（X軸）采用勻速進(jìn)給方式可磨削臺(tái)階狀圓環(huán)面。

MK7340數(shù)控臥軸圓臺(tái)平面磨床

MK7340數(shù)控系統(tǒng)選用SlEMENS 802D，為二軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控臥軸圓臺(tái)平面磨床，二座標(biāo)軸均采用西門子交流伺服電機(jī)、編碼器、滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)，一次裝夾磨削齒輪端面。機(jī)床可實(shí)現(xiàn)砂輪的自動(dòng)修整，并根據(jù)砂輪磨損量及砂輪修整量進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償。采用編程插補(bǔ)方式，可磨削加工圓錐形表面。工作臺(tái)(X軸)采用勻速進(jìn)給方式可磨削臺(tái)階狀圓環(huán)面。

   電磁吸盤工作臺(tái)直接(或通過一導(dǎo)磁盤)吸緊齒輪已加工端面，工作臺(tái)繞垂直軸旋轉(zhuǎn)并同時(shí)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)砂輪以圓周對(duì)工件端面進(jìn)行磨削加工。機(jī)床工作臺(tái)還可相對(duì)水平軸線搬動(dòng)角度，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件錐面的磨削加工。
一、本機(jī)床特點(diǎn)
機(jī)床具有兩種磨削方式：砂輪垂直進(jìn)給直接磨削工件圓環(huán)平面(此時(shí)工作臺(tái)不作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng))；砂輪垂直進(jìn)給與工作臺(tái)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)磨削平面。此兩種方式共存，由程序編程選擇設(shè)定。當(dāng)砂輪直徑小于Ф240時(shí)，電氣系統(tǒng)應(yīng)能控制電機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)換至2800r／min，實(shí)現(xiàn)切削速度可控。
 機(jī)床立柱垂直導(dǎo)軌采用鑲鋼滾動(dòng)導(dǎo)軌．床身工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌副為貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌。機(jī)床導(dǎo)軌，滾珠絲桿等部位采用南京貝奇爾自動(dòng)獨(dú)立潤(rùn)滑站集中自動(dòng)潤(rùn)滑。
 工作臺(tái)采用密紋電磁吸盤。對(duì)于工件凹入型端面采用導(dǎo)磁盤定位吸緊。工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)采用交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，采用日本安川公司變頻器。具備NC編程分段式工作臺(tái)恒線速度控制。
 電氣系統(tǒng)具有故障診斷功能，發(fā)生故障時(shí)，可在顯示屏上顯示診斷內(nèi)容。配備RS232C標(biāo)準(zhǔn)接口。整個(gè)電氣系統(tǒng)符合GB／T5226.1—1996國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)床其余的安全防護(hù)符合GBl5760-1995“金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用條件的規(guī)定”。

 

MK7340 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
 
1 磨削工件尺寸..............................φ400×120mm
2 工作臺(tái)直徑.................................φ400mm
3 標(biāo)準(zhǔn)接口....................................RS232C
4 工作臺(tái)轉(zhuǎn)速(無(wú)級(jí)調(diào)速) ................. 60—160
5 拖板縱向移動(dòng)速度(液壓無(wú)級(jí)) .........0.1—0.5 M/min
6 拖板縱向移動(dòng)行程........................290mm
7 主軸中心至工作臺(tái)面距離 ..............270/100 mm
8 粗糙度 ......................................Ra≤0.63
9 平面度  .....................................0.005
10凈重/毛重  ................................2800/3000kg   
11磨頭快速升降速度 ......................10-240mm/min
12磨頭垂直進(jìn)給小單位 ................0.001mm
13磨頭垂直移動(dòng)距離 ..................... 160mm
14磨頭功率/轉(zhuǎn)數(shù) ...........................4kw/1400
15機(jī)床總功率 .............................. 8.04kw
16砂輪尺寸...................................φ300×40×φ75mm
17機(jī)床外形尺寸.............................2100×900×1800mm
18機(jī)床包裝尺寸 .............................2710×1340×2170mm