數(shù)控磨床 - 現(xiàn)代機(jī)床

數(shù)控磨床是使用旋轉(zhuǎn)砂輪通過(guò)切削在金屬工件上實(shí)現(xiàn)材料去除的機(jī)床。磨床主要用于工件零件的精細(xì)加工。可以實(shí)現(xiàn)的表面質(zhì)量非常高，因此磨床幾乎總是在現(xiàn)代工業(yè)中作為精加工工藝應(yīng)用。從研磨的早期開(kāi)始，就已經(jīng)尋求在更短的時(shí)間范圍內(nèi)以令人滿意的質(zhì)量水平執(zhí)行該加工過(guò)程的可能性。如今科技類型的磨床是超現(xiàn)代的數(shù)控磨床。這使得零件加工能夠*自動(dòng)地進(jìn)行。即使是最復(fù)雜的零件幾何形狀，例如曲軸，凸輪軸，閥門，滾珠軸承或傳動(dòng)軸，它也是目前用數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)可靠，快速和自動(dòng)加工的標(biāo)準(zhǔn)配置。

除了在實(shí)際磨削過(guò)程中使用當(dāng)今磨床的高加工性能外，工件的裝載和卸載通常也使用自動(dòng)裝載設(shè)備*自動(dòng)執(zhí)行。這被稱為“無(wú)人操作”，只需要對(duì)磨床或磨削過(guò)程進(jìn)行零星檢查。對(duì)于加工過(guò)程本身，不再需要在磨床上持續(xù)存在工人。我們的磨床主要有圓臺(tái)數(shù)控磨床、平面數(shù)控磨床。

設(shè)置磨床

在磨床中，使用各種機(jī)械和電子系統(tǒng)。相應(yīng)地，這些機(jī)器的設(shè)置和控制都很復(fù)雜。數(shù)控磨床的某些部件在下面有更詳細(xì)的概述：駕駛磨床的驅(qū)動(dòng)必須承受各種應(yīng)力并有效運(yùn)行。為了保持每個(gè)刀具旋轉(zhuǎn)所需的進(jìn)給量以及恒定的砂輪速度 - 以及恒定的切削速度 - 特別是在與工件零件接觸時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置必須連續(xù)可靠地提供必要的驅(qū)動(dòng)扭矩。需要高驅(qū)動(dòng)扭矩和砂輪速度需要高驅(qū)動(dòng)性能。這主要由電動(dòng)機(jī)提供，有時(shí)由液壓或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器提供。盡管性能顯著下降，但數(shù)控磨床上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)或主軸必須幾乎沒(méi)有間隙，以防止驅(qū)動(dòng)軸和砂輪的軸向和徑向移動(dòng)。如果驅(qū)動(dòng)器中發(fā)生過(guò)大的間隙，則加工精度會(huì)受損。

砂輪：該砂輪是數(shù)控磨床的實(shí)際工具。砂輪是旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的工具，其磨料砂粒通過(guò)粘合保持在一起。當(dāng)磨料磨粒與待磨削部件接觸時(shí)，磨料磨料的鋒利邊緣通過(guò)切割去除材料。砂輪是非常復(fù)雜的工具。選擇合適的砂輪是磨削操作成功的關(guān)鍵因素。在我們的雜志文章“ 砂輪 ”中，我們提供了大量有關(guān)砂輪的有用信息。

控制系統(tǒng)：磨床內(nèi)所有運(yùn)動(dòng)和加工過(guò)程的控制均由計(jì)算機(jī)輔助，并通過(guò)兩個(gè)獨(dú)立的控制系統(tǒng)*自動(dòng)運(yùn)行，如下所示：

計(jì)算機(jī)數(shù)控：系統(tǒng)承擔(dān)與零件加工相關(guān)的所有控制任務(wù)。這些任務(wù)包括加工步驟的順序或需要實(shí)現(xiàn)的成品零件尺寸。通過(guò)使用CAM工具C amputate- A aided M manufacture ，可以立即為系統(tǒng)提供執(zhí)行零件加工所需的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。另一種可能性是通過(guò)輸入掩模直接在磨床上手動(dòng)輸入該數(shù)據(jù)。在磨削過(guò)程中，磨床的系統(tǒng)同時(shí)承擔(dān)多達(dá)六個(gè)不同軸的控制任務(wù)。

可編程邏輯控制PLC：磨床的PLC系統(tǒng)負(fù)責(zé)所有外圍控制和監(jiān)控任務(wù)。例如，這些包括監(jiān)控冷卻劑潤(rùn)滑劑供應(yīng)和驅(qū)動(dòng)控制。PLC在后臺(tái)工作，由磨床制造商調(diào)整到機(jī)床。

機(jī)床：機(jī)床形成機(jī)床的加工區(qū)域的下端。在這里，組裝驅(qū)動(dòng)和輔助固定裝置。此外，芯片和冷卻劑潤(rùn)滑劑從機(jī)器中排出。切屑和加工殘留物的排出對(duì)于磨床的無(wú)中斷運(yùn)行非常重要。床沖洗噴嘴通常用于沖洗殘留物以及來(lái)自機(jī)器的冷卻劑潤(rùn)滑劑。

冷卻液潤(rùn)滑劑噴嘴

由于研磨過(guò)程的性質(zhì)，產(chǎn)生大量的熱量。這會(huì)損壞部件。當(dāng)過(guò)多的這種過(guò)程能量被引導(dǎo)到部件中時(shí)，發(fā)生研磨燃燒。因此，必須在磨床中進(jìn)行可靠的過(guò)程冷卻。這通過(guò)使用冷卻劑潤(rùn)滑劑噴嘴來(lái)實(shí)現(xiàn)，該噴嘴將冷卻劑潤(rùn)滑劑直接引導(dǎo)到加工區(qū)域中。冷卻潤(rùn)滑劑噴嘴通過(guò)來(lái)自磨床中心連接的進(jìn)給系統(tǒng)供應(yīng)冷卻潤(rùn)滑劑。

裝載設(shè)施

對(duì)于磨床的無(wú)人操作，需要自動(dòng)裝載設(shè)備。這將工件放入磨床中，并在加工后再次將其移除。作為夾具系統(tǒng)，裝載單元可以從頂部進(jìn)入磨床的加工區(qū)域。工業(yè)機(jī)器人的使用同樣是可能的。自動(dòng)供應(yīng)磨床的零件可大大縮短零件更換時(shí)間。

敷料夾具

由于砂輪在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)受到磨損，因此必須在不更換砂輪的情況下恢復(fù)砂輪的幾何形狀和切削能力。敷料固定裝置用于此。這些夾具中的修整工具通常具有比砂輪更高的硬度，使得它們能夠從砂輪上移除材料，直到恢復(fù)所需的幾何形狀和切削性能。修整夾具可以配備有固定的修整工具，例如修整板，或者具有旋轉(zhuǎn)的修整工具，例如輪廓或成形輥。修整操作中斷了研磨過(guò)程，因此在非生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。對(duì)于磨床定制可以聯(lián)系我們  徐先生。