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詳細(xì)介紹
機床用途與性能特征
◆ 采用德國西門子或國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)自動磨削工作循環(huán)，保證加工尺寸精度。外圓砂輪進(jìn)給和工作臺移動，均采用交流伺服電機通過滾珠絲桿驅(qū)動。砂輪進(jìn)給采用直線滾動導(dǎo)軌以保證進(jìn)給靈敏，剛性好。
◆ 機床配置自動定時定量潤滑，確保導(dǎo)軌、絲桿的潤滑。
◆ 床身為整體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板呈箱型布置，并且采用高強度低合金孕育鑄鐵鑄造，并已合理的時效處理，具有很高的整體剛度和強度。滿足了高效、高精度設(shè)備對基礎(chǔ)件的要求。
◆ 砂輪架系統(tǒng)采用精密主軸系，砂輪主軸始終保持很高的回轉(zhuǎn)精度、剛性和工作穩(wěn)定性。且通過滾珠絲桿驅(qū)動砂輪架進(jìn)給。砂輪架導(dǎo)軌采用直線滾動鋼導(dǎo)軌。
◆ 工作臺采用雙層結(jié)構(gòu)，便于機床精度的調(diào)整，旋轉(zhuǎn)上工作臺面可磨削錐形面零件。
◆ 工作臺移動機構(gòu)采用交流伺服電機直接驅(qū)動滾珠絲桿，控制工作臺移動。工作臺導(dǎo)軌為貼塑滑動導(dǎo)軌。
◆ 測量系統(tǒng)根據(jù)客戶需求可選擇合資中原精密或意大利馬波斯測量儀對工件進(jìn)行軸向定位和徑向在線測量。
◆ 并與機床數(shù)控系統(tǒng)相連，完成工件磨削的自動循環(huán)。
◆ 冷卻系統(tǒng)采用獨立冷卻沖洗設(shè)計，配置獨立冷卻水箱，進(jìn)一步保證磨削質(zhì)量。
◆ 防護(hù)根據(jù)生產(chǎn)的特點，可選擇配置全封閉或半封閉防護(hù)，防止冷卻液飛濺，確保環(huán)境整潔和操作人員人體健康。
◆ 機床電柜與機床防護(hù)裝置為一體式，密封性能良好，易于搬運。
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