數(shù)控外圓磨床是用智能化的信息來(lái)完成自動(dòng)操縱的外圓磨床。它將與加工零件相關(guān)的信息(產(chǎn)品工件與數(shù)控刀片相對(duì)性軌跡的規(guī)格主要參數(shù)，鉆削加工的加工工藝主要參數(shù)，及其各種各樣輔助實(shí)際操作等加工信息)用要求的文本、數(shù)據(jù)和符號(hào)構(gòu)成的編碼，按一定的文件格式編為加工程序流程單，隨后根據(jù)操縱物質(zhì)鍵入到數(shù)控外圓磨床設(shè)備中，由數(shù)控外圓磨床設(shè)備歷經(jīng)剖析解決后，傳出各種各樣與加工程序流程相對(duì)性應(yīng)的數(shù)據(jù)信號(hào)和命令開(kāi)展自動(dòng)加工。

數(shù)控外圓磨床的運(yùn)作處在持續(xù)的測(cè)算、輸出、意見(jiàn)反饋等操縱全過(guò)程中，進(jìn)而確保數(shù)控刀片和產(chǎn)品工件中間相對(duì)位置的精確性。

普通外圓磨床加工中心磨床的特性：

數(shù)控外圓磨床在機(jī)械加工行業(yè)中獲得日漸普遍的運(yùn)用，是由于它具備以下特性。

(1)能融入不一樣零件的自動(dòng)加工，數(shù)控外圓磨床是依照被加工零件的數(shù)控外圓磨床程序流程來(lái)開(kāi)展自動(dòng)加工的，當(dāng)更改加工零件時(shí)，要是更改數(shù)控外圓磨床程序流程，無(wú)須拆換凸輪軸、仿型、樣版或鉆鏜模等型加工工藝武器裝備。因而，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理周期時(shí)間短，有益于機(jī)械設(shè)備商品的升級(jí)換代。

(2)生產(chǎn)率和加工精度高，加工品質(zhì)平穩(wěn)數(shù)控外圓磨床能夠選用很大的*耐用，合理地節(jié)約了機(jī)動(dòng)性綜合工時(shí)。它也有自動(dòng)調(diào)速、自動(dòng)換刀和別的輔助實(shí)際操作自動(dòng)化等作用，使輔助時(shí)間大幅減少，并且不用工藝流程間的檢測(cè)與精確測(cè)量，因此比一般外圓磨床的生產(chǎn)效率高3～4倍乃至高些。另外因?yàn)閿?shù)控外圓磨床自身的精密度較高，還能夠利用計(jì)算機(jī)開(kāi)展精密度校準(zhǔn)和賠償，又因?yàn)樗且罁?jù)數(shù)控外圓磨床程序流程自動(dòng)開(kāi)展加工，能夠防止人為因素的偏差。因而，不僅加工精度高，并且品質(zhì)平穩(wěn)。

(3)能高效率高品質(zhì)進(jìn)行單純性面零件的加工，生產(chǎn)制造高效率其生產(chǎn)率比通用性外圓磨床加工可提升十幾倍乃至幾十倍。

(4)工藝流程集中化，一機(jī)要用數(shù)控外圓磨床，非常是自動(dòng)換刀的數(shù)控外圓磨床，在一次夾裝的狀況下，能夠進(jìn)行零件的絕大多數(shù)加工，一臺(tái)數(shù)控外圓磨床能夠替代數(shù)臺(tái)一般外圓磨床。那樣能夠降低夾裝偏差，節(jié)省工藝流程中間的運(yùn)送、精確測(cè)量和夾裝等輔助時(shí)間，還能夠節(jié)約外圓磨床的占地，產(chǎn)生較高的經(jīng)濟(jì)收益。