高真空焊煙凈化器價(jià)格 

高真空焊煙凈化器價(jià)格 

高真壓焊煙凈化器也稱自動(dòng)焊焊煙凈化器，高真空焊煙凈化器，于凈化焊接、切割、打磨等所產(chǎn)生的干燥、無油、無腐蝕的煙塵氣體。高負(fù)壓焊煙凈化器具有兩級(jí)過濾器：一級(jí)為大顆粒火星過濾，二級(jí)為細(xì)小粉塵的過濾（微孔覆膜聚脂阻燃型濾筒）。高負(fù)壓焊煙凈化器對(duì)焊接、切割及打磨等煙塵的過濾效率可達(dá)99.9%！

1.集塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)是焊煙凈化器的重要組成部分，是工程設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)。針對(duì)常規(guī)焊接工位，可用收集罩進(jìn)行粉塵收集。但對(duì)于大型部件的焊接工序，很難用常規(guī)集塵方案處理。面對(duì)這種工況，我們公司可以提供有效的解決方案。

2.吸塵管路，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況一對(duì)一設(shè)計(jì)，管道走向、通徑、長(zhǎng)度需要根據(jù)系統(tǒng)操作工位的數(shù)量，所需排風(fēng)的面積，所吸物料對(duì)象物理、化學(xué)性能、主機(jī)和系統(tǒng)等多種因素，進(jìn)行綜合考量。

3.除塵主機(jī)和風(fēng)機(jī)可安裝在室外或車間、廠房的機(jī)房、陽臺(tái)、車庫、設(shè)備間內(nèi)，根據(jù)工況具體要求來選定。

工作原理

操作過程中產(chǎn)生的煙塵由于風(fēng)機(jī)引力的作用通過高負(fù)壓軟管吸入焊接煙塵凈化器內(nèi)，首先通過濾筒進(jìn)行過濾，這樣可對(duì)大顆粒及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進(jìn)行分離截留，過濾后的煙塵在通過濾筒時(shí)被阻留在濾筒外壁，為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，維持設(shè)備一定的阻力，凈化器采用壓縮空氣噴吹濾筒，由控制系統(tǒng)完成脈沖。經(jīng)噴吹管噴出，通過誘導(dǎo)周圍大量空氣進(jìn)入濾筒，是濾筒瞬間急劇膨脹，引起一次脈沖震動(dòng)，將積附在濾筒外壁的灰塵抖落，進(jìn)入集塵箱。兩個(gè)脈沖閥獨(dú)立控制，不會(huì)因?yàn)榍寤矣绊懺O(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。過濾效率達(dá)到99.99%，凈化后的氣體經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排放。

高真空焊煙凈化器廠家 高負(fù)壓焊煙煙塵凈化產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

設(shè)備型號(hào) 處理風(fēng)量

m3/h 功率

KW 電壓

V/HZ

過濾面積

㎡ 過濾效率

% 外形尺寸

mm 噪音

dB（A）

RD-GFY9 200 5.5KW 380-480V/50 9 99.9 1370×950×1500 40-70

RD-GFY10 300 7.5KW 10 99.9 1420×1000×1550

RD-GFY11 450 11KW 16 99.9 1520×1100×1650

RD-GFY12 600 12.5KW 18 99.9 1370×1500×1500

RD-GFY15 1300 25KW 32 99.9 1520×1550×1650

產(chǎn)品特色

1.高負(fù)壓焊煙凈化器采用過流過載保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全性高，操作簡(jiǎn)單。

2.系統(tǒng)采用PLC控制，自動(dòng)化程度高，集成了自動(dòng)開關(guān)機(jī)、自動(dòng)變頻、自動(dòng)反吹清灰、過壓自動(dòng)保護(hù)等功能，程序設(shè)計(jì)合理，大程度的減少了人工操作

3.高負(fù)壓焊煙凈化器采用微孔覆膜聚脂阻燃型濾筒（過濾效果> 99.9 %)，使用壽命長(zhǎng)，可以吸收0.2μm的粉塵顆粒，杜絕細(xì)小粉塵顆粒對(duì)工人的損害。

4.焊煙捕捉系統(tǒng)可隨焊機(jī)自動(dòng)移動(dòng)，不影響焊接操作，不阻擋焊工視線，不增加焊工操作負(fù)荷，不妨礙工件轉(zhuǎn)移。

5.高負(fù)壓焊煙凈化器內(nèi)部特制的阻火網(wǎng)針對(duì)大顆粒熔渣使凈化器的使用壽命更長(zhǎng)、更安全可靠。

6.高負(fù)壓焊煙凈化器可與切割機(jī)、焊槍、自動(dòng)噴砂頭、電焊機(jī)等綁定配套使用，源頭除塵，提高焊煙除塵效率。

7.每套系統(tǒng)可根據(jù)車間實(shí)際工位情況設(shè)置高真空吸口，工位發(fā)生轉(zhuǎn)移時(shí)可方便對(duì)其進(jìn)行拆裝調(diào)整。

8.高真空管道系統(tǒng)、占地面積小，不增加額外土建費(fèi)用，投資小，能耗低，特別適用于車間改造工程。

高真空焊煙凈化器廠家 高負(fù)壓焊煙煙塵凈化濾材介紹

該處理系統(tǒng)采用的濾芯為聚四氟乙烯（PTFE）

聚酯濾材，該濾材是一種高科技產(chǎn)品，它的微孔結(jié)構(gòu)可在特殊條件下經(jīng)機(jī)械拉伸得到，而絲毫未改變其原有特性。微孔徑可控制在0.2-0.3μm，過濾方法屬于表面過濾。膜表面光滑又具備的化學(xué)穩(wěn)定性，能抗腐蝕，耐酸堿、不老化又憎水性。在過濾時(shí)膜表面截留的粉塵很容易剝落，其通氣量能*保持在同一水平上。由于覆膜濾材是用其光滑不粘的表面截留粉塵，利用這一特性不僅可以節(jié)約脈沖清灰系統(tǒng)的壓縮空氣量，又可避免煙塵對(duì)薄膜基布的磨損，延長(zhǎng)了濾筒的使用壽命，同時(shí)為設(shè)備提供低而平穩(wěn)的壓降差。覆膜式濾筒面積大、體積小、降低能量損耗，加大其流量，延長(zhǎng)免保養(yǎng)時(shí)間，高效覆膜聚酯濾筒是焊接煙塵收集系統(tǒng)的佳選擇。

采用PTFE濾料制成的特制濾筒（聚酯+覆膜）， 同時(shí)具有膜過濾和剛性機(jī)體過濾的特點(diǎn)。堅(jiān)固的剛性過濾體能承受較高的工作壓力，不需任何骨架支撐，并能受一定的機(jī)械沖擊力，反吹時(shí)濾筒不變形。由于除塵器面板采用螺栓緊固易于拆裝，濾筒采用三耳吊裝，因此安裝和更換濾筒jiwei方便。濾筒過濾器具有以下特點(diǎn)：

①粉塵捕集效率高：過濾元件的除塵效率是由其本身*的結(jié)構(gòu)和涂層來實(shí)現(xiàn)的，適用于極細(xì)和特殊粉塵，通常對(duì)0.3μm以上超細(xì)粉塵的除塵效率可達(dá)到＞99.8 %。由于焊接、切割煙塵顆粒直徑大部分在0.2μm以上，因此特別適合金屬焊接、切割煙塵的凈化過濾。

②壓力損失穩(wěn)定：由于濾筒是通過表面的PTFE涂層對(duì)粉塵進(jìn)行捕捉的，其光滑的表面使粉塵很難透過與停留，過濾筒母體層中不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，阻力損失僅與過濾風(fēng)速有關(guān)。

③采用PTFE濾料制成的特制濾筒（聚酯+覆膜），具有阻燃的作用。

④清灰效果好：濾筒的剛性結(jié)構(gòu)，使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時(shí)，

濾筒無變形，表層粘附的粉塵，在瞬間即可被除去。

⑤使用壽命可達(dá)1～2年，大大減少了更換濾芯的次數(shù)；濾筒的*運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，不需要經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)。

高真空焊煙凈化器廠家 高負(fù)壓焊煙煙塵凈化變頻控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介

異步電動(dòng)機(jī)是電力、化工等生產(chǎn)企業(yè)主要的動(dòng)力設(shè)備。作為高能耗設(shè)備，其輸出功率不能隨負(fù)荷按比例變化，大部分只能通過擋板或閥門的開度來調(diào)節(jié)，而電動(dòng)機(jī)消耗的能量變化不大，從而造成很大的能量損耗。變頻技術(shù)是應(yīng)交流電機(jī)無級(jí)調(diào)速的需要而誕生的。近年來，隨著電力電子技術(shù)、微電子技術(shù)及大規(guī)模集成電路的發(fā)展，生產(chǎn)工藝的改進(jìn)及功率半導(dǎo)體器件價(jià)格的降低，變頻調(diào)速越來越被工業(yè)上所采用。使用變頻器對(duì)電動(dòng)機(jī)電源進(jìn)行技術(shù)改造成為各企業(yè)節(jié)能降耗、提高效率的重要手段。

為了方便用戶操作，節(jié)約能源，達(dá)到更好的處理效果。特設(shè)計(jì)了變頻控制系統(tǒng)。用戶可以根據(jù)所需風(fēng)機(jī)風(fēng)量，功率的大小和工位的開閉情況，自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)功率和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開閉情況。本工程選用西門子變頻器，質(zhì)量可靠。