張家口高真空焊煙凈化器廠家定做

張家口高真空焊煙凈化器廠家定做

高真壓焊煙凈化器也稱自動焊焊煙凈化器，高真空焊煙凈化器，于凈化焊接、切割、打磨等所產(chǎn)生的干燥、無油、無腐蝕的煙塵氣體。高負壓焊煙凈化器具有兩級過濾器：一級為大顆粒火星過濾，二級為細小粉塵的過濾（微孔覆膜聚脂阻燃型濾筒）。高負壓焊煙凈化器對焊接、切割及打磨等煙塵的過濾效率可達99.9%！

1.集塵系統(tǒng)設(shè)計是焊煙凈化器的重要組成部分，是工程設(shè)計的重要環(huán)節(jié)。針對常規(guī)焊接工位，可用收集罩進行粉塵收集。但對于大型部件的焊接工序，很難用常規(guī)集塵方案處理。面對這種工況，我們公司可以提供有效的解決方案。
2.吸塵管路，需要根據(jù)現(xiàn)場工況一對一設(shè)計，管道走向、通徑、長度需要根據(jù)系統(tǒng)操作工位的數(shù)量，所需排風(fēng)的面積，所吸物料對象物理、化學(xué)性能、主機和系統(tǒng)等多種因素，進行綜合考量。
3.除塵主機和風(fēng)機可安裝在室外或車間、廠房的機房、陽臺、車庫、設(shè)備間內(nèi)，根據(jù)工況具體要求來選定。
高真空焊煙凈化器廠家 高負壓焊煙凈化器工作原理
操作過程中產(chǎn)生的煙塵由于風(fēng)機引力的作用通過高負壓軟管吸入焊接煙塵凈化器內(nèi)，首先通過濾筒進行過濾，這樣可對大顆粒及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進行分離截留，過濾后的煙塵在通過濾筒時被阻留在濾筒外壁，為保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，維持設(shè)備一定的阻力，凈化器采用壓縮空氣噴吹濾筒，由控制系統(tǒng)完成脈沖。經(jīng)噴吹管噴出，通過誘導(dǎo)周圍大量空氣進入濾筒，是濾筒瞬間急劇膨脹，引起一次脈沖震動，將積附在濾筒外壁的灰塵抖落，進入集塵箱。兩個脈沖閥獨立控制，不會因為清灰影響設(shè)備的運轉(zhuǎn)。過濾效率達到99.99%，凈化后的氣體經(jīng)出風(fēng)口達標(biāo)排放。產(chǎn)品特色
1.高負壓焊煙凈化器采用過流過載保護裝置結(jié)構(gòu)簡單，安全性高，操作簡單。
2.系統(tǒng)采用PLC控制，自動化程度高，集成了自動開關(guān)機、自動變頻、自動反吹清灰、過壓自動保護等功能，程序設(shè)計合理，*大程度的減少了人工操作
3.高負壓焊煙凈化器采用微孔覆膜聚脂阻燃型濾筒（過濾效果> 99.9 %)，使用壽命長，可以吸收0.2μm的粉塵顆粒，杜絕細小粉塵顆粒對工人的損害。
4.焊煙捕捉系統(tǒng)可隨焊機自動移動，不影響焊接操作，不阻擋焊工視線，不增加焊工操作負荷，不妨礙工件轉(zhuǎn)移。
5.高負壓焊煙凈化器內(nèi)部特制的阻火網(wǎng)針對大顆粒熔渣使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。
6.高負壓焊煙凈化器可與切割機、焊槍、自動噴砂頭、電焊機等綁定配套使用，源頭除塵，提高焊煙除塵效率。
7.每套系統(tǒng)可根據(jù)車間實際工位情況設(shè)置高真空吸口，工位發(fā)生轉(zhuǎn)移時可方便對其進行拆裝調(diào)整。
8.高真空管道系統(tǒng)、占地面積小，不增加額外土建費用，投資小，能耗低，特別適用于車間改造工程