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詳細(xì)介紹
◆高精度、高剛性、重負(fù)荷套簡主軸。
采用整體式套筒主軸，前三后二進(jìn)口精密級主軸軸承，及主軸伺服電機驅(qū)動，以實現(xiàn)高精度、高剛性及轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性。
◆床身剛性好，操作、排屑方便。
中國臺灣臺正整體式鑄鐵底座光機，床身傾斜30°，緊密型筋骨板結(jié)構(gòu)，剛性好、抗震性強。
◆高剛性、高精度、高速度的線性滑軌，精密滾珠絲桿。
X/Z軸由伺服電機與精密預(yù)拉伸滾珠絲桿通過彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，并采用高剛性、高精度線性滑軌，配備電腦自動滑潤系統(tǒng)對直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿強制潤滑。定位精度高，熱變形小，移動速度可達(dá)30M/min。
◆液壓站采用中國臺灣變量泵、液壓電機、電磁閥并加裝風(fēng)冷裝置，噪音小、油溫低。
◆采用中國臺灣八工位液壓或伺服旋轉(zhuǎn)刀塔，換刀快，就近換刀，換刀時間0.3-0.5秒且適合重負(fù)荷切削。
◆造型優(yōu)美的全封閉防護(hù)，防水性能好，活動門開啟輕松自如，并配有安全聯(lián)鎖裝置。
數(shù)控系統(tǒng)：中國臺灣新代
X/Z軸伺服電機/驅(qū)動器：中國臺灣新代或日本安川
主軸伺服電機/驅(qū)動器：北京超同步
主軸部件：國產(chǎn)或中國臺灣普森
X/Z軸滾珠絲桿：中國臺灣銀泰或上銀
X/Z軸直線導(dǎo)軌：中國臺灣銀泰或上銀
刀塔：中國臺灣液壓或伺服刀塔
電器元件：法國施耐德
床身底座：鑄鐵底座云南臺正光機
車銑復(fù)合數(shù)控機床
數(shù)控加工是指在數(shù)控機床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和*位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行：
（1）以粗、精加工分序法。對于易發(fā)生加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進(jìn)行校形，故一般來說凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開。
（2）*集中分序法。就是按所用*劃分工序，用同一把*加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù)，壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差。
（3）以加工部位分序法。對于加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部分分成幾個部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。
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