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    平面磨床上磨削加工的四種裝夾辦法介紹

    1、機械裝夾辦法

    使用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業(yè)臺把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有必定高度，因而，鉗口受磁力小。選用進給量逐漸削減的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺上，再進行磨削薄片工件的另一平面，重復(fù)磨削幾回，兩平面的平面度達到要求。

    2、真空裝夾辦法

    使用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。其作業(yè)原理為：夾詳細(xì)上設(shè)有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，然后使工件與夾詳細(xì)之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出，這時工件被夾緊。由于夾緊力小，可選用圓周磨削辦法進行磨削加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時，可選用上述辦法進行，相同可得到滿意的成果。

    3、用暫時辦法加強薄片工件的剛性

    選用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在自在狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性，它能夠填平薄片工件與平板之間的空隙。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一同，成為一個整體，然后大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會發(fā)生夾緊變形，為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。也可用厚油脂替代環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空隙，增強工件的剛性，相同能夠收到良好的作用。

    4、墊彈性墊片裝夾辦法

    在平面磨床上磨削上述薄片工件時，選用彈性夾緊機構(gòu)，使薄片工件在自在狀態(tài)下完結(jié)定位與夾緊。在工件與磁性作業(yè)臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引力作用時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復(fù)磨削幾回，可滿意加工精度要求。

    以上就是平面磨床生產(chǎn)廠家給我們介紹的相關(guān)內(nèi)容，希望對我們有所協(xié)助。