上銀滾珠絲杠溫度高是直線設(shè)備的常見危害。這樣會減少上銀滾珠絲杠的使用壽命并增加維護成本。當(dāng)溫度快速升高且溫度超過標(biāo)準(zhǔn)時，很容易導(dǎo)致設(shè)備意外中斷或降低負(fù)荷。經(jīng)濟效益影響很大。因此，快速確定故障原因并采取適當(dāng)措施加以解決，是保證設(shè)備持續(xù)安全運行的保證。

    上銀滾珠絲杠溫度高的常見原因

　　（1）加油量不足，潤滑脂太少或太多

　　上銀滾珠絲杠已經(jīng)運行了很長時間，內(nèi)部潤滑油逐漸減少，因此潤滑油不足，從而增加了摩擦。當(dāng)上銀滾珠絲杠缺油時，“摩擦”聲和輕微的“骨頭”聲會引起發(fā)熱現(xiàn)象。如果提早發(fā)現(xiàn)，可以在加油后加以改進。如果長時間放置機油，可能會損壞上銀滾珠絲杠。當(dāng)添加新油時，應(yīng)在三分之二的上銀滾珠絲杠中添加潤滑脂。

　　有時，在上銀滾珠絲杠加油后溫度會很高，主要是因為潤滑油過多，這會使上銀滾珠絲杠腔溫度升高，并且潤滑油會因熱量而膨脹并產(chǎn)生熱量。此時，現(xiàn)象是溫度持續(xù)升高。達到某個點（通常比正常工作溫度高約10至15度）后，它將保持不變，然后逐漸降低。

　　（2）添加到上銀滾珠絲杠中的潤滑脂不符合要求或被污染

　　潤滑脂的選擇不當(dāng)，不易形成均勻的潤滑膜，不能減少上銀滾珠絲杠的內(nèi)摩擦和磨損，潤滑不足，上銀滾珠絲杠溫度升高。當(dāng)混合不同類型的潤滑脂時，可能會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致潤滑脂變質(zhì)和凝聚，從而降低潤滑效果。油脂的污染還會增加上銀滾珠絲杠的溫度，灰塵會落入添加油脂的過程中，這會造成油脂的污染，從而導(dǎo)致上銀滾珠絲杠箱內(nèi)油脂的變質(zhì)并破壞上銀滾珠絲杠的潤滑，溫度會升高。

　　因此，應(yīng)選擇合適的潤滑脂，并在檢查和維護期間清潔上銀滾珠絲杠箱和上銀滾珠絲杠。供油管道應(yīng)檢查并暢通無阻。不允許混合不同類型的潤滑脂。應(yīng)定期添加油脂，并應(yīng)妥善保存油脂以防潮和防塵。

　　（3）散熱不足

　　檢查管道是否堵塞，進油溫度和回水溫度是否超過標(biāo)準(zhǔn)。如果沒有正確選擇冷卻器，冷卻效果不佳，無法滿足使用要求，應(yīng)及時更換或并聯(lián)安裝新的冷卻器。軸流引風(fēng)機還應(yīng)檢查芯管的絕緣性和密封性。

　　（4）確認(rèn)不存在上述問題，然后檢查聯(lián)軸器與上銀滾珠絲杠的對準(zhǔn)情況

　　皮帶太緊，連接裝置不平。這兩個原因都會增加上銀滾珠絲杠的負(fù)荷并產(chǎn)生熱量。如果上銀滾珠絲杠在空轉(zhuǎn)時不產(chǎn)生熱量，則在負(fù)載下溫度會升高很多，因此必須調(diào)整皮帶和校準(zhǔn)聯(lián)軸器。因為在正常情況下，空轉(zhuǎn)時不發(fā)熱的上銀滾珠絲杠在加載和直線時均不發(fā)熱。此外，設(shè)備在直線過程中會失衡，未經(jīng)校準(zhǔn)，會振動，當(dāng)劇烈振動時，上銀滾珠絲杠也會產(chǎn)生熱量。

　　聯(lián)軸器必須符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。在對準(zhǔn)軸流感應(yīng)引風(fēng)機和液力偶合器時，還應(yīng)考慮設(shè)備在運行期間的熱膨脹問題。由于熱量，上銀滾珠絲杠箱在引風(fēng)機的葉輪側(cè)上升；在液力偶合器工作期間溫度升高。上銀滾珠絲杠箱膨脹，上銀滾珠絲杠上升。因此，調(diào)整定時后，電動機會更高。儲備的大小取決于特性和設(shè)備，取決于運行中的溫度參數(shù)。