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詳細(xì)介紹
ZHM-618系列精密平面磨床的介紹：
一、性能：前后、左右、上下三軸手動；
二、設(shè)備的主要用途：
本磨床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。
根據(jù)工件材料、形狀，可采用不同的裝夾、定位方法。一般平面，可以采用電磁吸盤或直接緊固于工作臺上進(jìn)行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圓柱端面及其它一些特殊形狀，可在夾具或多功能強(qiáng)力電磁吸盤上進(jìn)行磨削加工。
三、設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點：
Ø 主機(jī)座、滑座、工作臺、立柱和機(jī)頭等主要均部分采用強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性均較好，減振性能良好的高級灰鑄鐵HT250，內(nèi)部合理布筋，增強(qiáng)了剛性，確保*不變形，并具有抗彎及抗扭應(yīng)力，更能確保各結(jié)構(gòu)體的穩(wěn)定性；
Ø 中國臺灣原裝套筒式主軸：主軸設(shè)計搭配CP4級超精密斜角滾珠軸承，并進(jìn)行預(yù)壓處理，錐端偏擺控制在2μ以內(nèi)；
Ø 中國臺灣原裝主軸馬達(dá)：采用V-3級低振動馬達(dá)，使機(jī)臺主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下低噪音、無震感；
Ø 左右（X軸）、前后（Y軸）方向?qū)к墸翰捎萌毡驹b高級耐磨片（鐵氟龍）TURCITE-B，延長導(dǎo)軌工作精度及使用壽命；
Ø 機(jī)臺運(yùn)動時，導(dǎo)軌自動潤滑裝置定時、定量給各軸導(dǎo)軌和滾珠絲桿供油，保證機(jī)床在運(yùn)行過程中各關(guān)鍵部件保持潤滑狀態(tài)，降低磨損。
Ø X軸（工作臺）：采用中國臺灣原裝鋼索驅(qū)動工作臺做左右往復(fù)運(yùn)動；
Ø Y軸（前后方向）：通過手輪驅(qū)動絲桿帶動工作臺進(jìn)行前后往復(fù)運(yùn)動；
Ø Z軸（上下磨頭）：通過手輪驅(qū)動“T”型絲桿進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動；
Ø 導(dǎo)軌形式：
① X軸（左右方向）采用一“V”一“平”鐵塑導(dǎo)軌；
② Y軸（前后方向）采用雙“V”貼塑導(dǎo)軌；
③ Z軸（上下方向）采用滑板式結(jié)構(gòu)，可以辟免由于工作年限長導(dǎo)致進(jìn)刀不準(zhǔn)，砂輪架采用雙層布筋，以保證其剛性；；
ZHM-618系列精密平面磨床的關(guān)鍵配置清單：
1、臥式主軸（中國臺灣順佳） | 4、軸承（日本NSK） | |
2、主軸馬達(dá)（中國臺灣大同） | 5、按鈕（中國臺灣天逸） | |
3、滾珠絲桿（中國臺灣歐米達(dá)） | 6、電氣控制單元（中國臺灣士林） | |
7、變壓器（中國臺灣順亮） | 8、變頻器（中國臺灣士林） 注：選配 | |
9、雙軸數(shù)顯（中國臺灣萬豪） 注：選配 | 10、永磁吸盤（中國臺灣豪力） |
ZHM-618系列精密平面磨床的主要技術(shù)參數(shù)：
（1）主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：
項 目 | 單位 | ZHM-618M | ||
尺寸 | 工作臺面尺寸（長×寬） | mm | 450×150 | |
工作臺移動量（手動：左右×前后） | 465×160 | |||
工作臺面至砂輪下面的距離 | 357.5 | |||
可安裝標(biāo)準(zhǔn)磁臺的尺寸（長×寬×高） | 350×150 | |||
加工工件大重量（含磁臺） | kg | 60 | ||
工作臺 | T型槽尺寸×槽數(shù) | mm×No | 17×1 | |
前后手動進(jìn)給 | 手輪旋轉(zhuǎn)1周進(jìn)給量 | mm | 5 | |
刻度盤1刻度進(jìn)給量 | mm | 0.02 | ||
砂輪頭 | 手動進(jìn)給 | 手輪旋轉(zhuǎn)1周進(jìn)給量（×0.1/×1/×10） | mm | 1 |
刻度盤1刻度進(jìn)給量（×0.1/×1/×10） | 0.005 | |||
砂輪 | 外徑（50/60HZ）×寬×內(nèi)徑 | mm | ø180×13×ø31.75 | |
轉(zhuǎn)速（50/60HZ） | RPM | 3000/3600 | ||
馬達(dá) | 主軸馬達(dá) | KW/P | 1.1/2 | |
電源 | 電源容量（含特別附帶的卡盤、注入裝置） | KVA | 2 | |
外形尺寸 | 寬×深×高 | mm | 1675×1214×1968 | |
機(jī)床重量 | 凈重 | kg | 880 | |
加工精度 | 平面精度（300mm×300mm工件尺寸） | mm | 控制在0.003mm以內(nèi) | |
等高度（5點等高） | mm | 控制在0.003mm以內(nèi) | ||
光潔度（材料硬度HRC45度以上淬火件） | Ra0.25 | |||
標(biāo)準(zhǔn)附件 | ||||
附件名稱 | 數(shù)量 | 單位 | ||
砂輪（直徑*厚度*孔徑）180×13×31.75mm | 1 | 片/PCS | ||
砂輪法蘭及撥取螺母 | 1 | 組/SET | ||
砂輪平衡棒 | 1 | 支/PCS | ||
鉆石修整座及鉆石筆 | 各1 | 個/PCS | ||
水平調(diào)整螺絲及基礎(chǔ)座 | 5 | 組/SET | ||
吊鉤 | 4 | 支/PCS | ||
工具箱及必要工具 | 1 | 組/SET | ||
潤滑油 | 2.5 | 公升/L | ||
石英燈 | 1 | 盞/PCS | ||
使用說明書 | 1 | 份/COPY | ||
六、技術(shù)培訓(xùn)方案：
設(shè)備安裝,調(diào)試完成后,我公司提供現(xiàn)場培訓(xùn),培訓(xùn)方案如下：
1、熟悉設(shè)備性能,提供中文說明書,向受訓(xùn)人員講解,使其在今后操作中,遇到問題,能夠及時解決,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn).
2、熟悉各個單元設(shè)備的操作,使受訓(xùn)人員能夠熟悉操作各個單元設(shè)備的操作.
3、熟悉整個設(shè)備流程,使受訓(xùn)人員能夠獨(dú)立操作整個設(shè)備,保證今后操作的連貫性.
4、指導(dǎo)受訓(xùn)人員對設(shè)備的日常保養(yǎng)注意事項。
以上為我公司培訓(xùn)方案,如有不妥之處,也可按貴方報出的方案進(jìn)行培訓(xùn),終使受訓(xùn)人員能夠熟練掌握其設(shè)備.
七、安裝調(diào)試方案：
一）、產(chǎn)品制造、安裝與驗收主要標(biāo)準(zhǔn) ：
標(biāo)準(zhǔn)名稱 | 標(biāo)準(zhǔn)號 |
臥軸矩臺平面磨床精度 | JB/T3382.3-2014 |
臥軸矩臺平面磨床技術(shù)條件 | JB/T3382.2-2000 |
二）、買方需提供的產(chǎn)品資料：
1）賣方向買方交付下列技術(shù)文件各3份：
①使用說明書 ②備件、易損件清單等；
2）主要外構(gòu)配套件相關(guān)資料1份
3）產(chǎn)品合格證明1份
三）、調(diào)試方案：
1）賣方負(fù)責(zé)將設(shè)備運(yùn)輸?shù)竭_(dá)買方地點，買方應(yīng)配合賣方做好卸貨工作。
2）買方根據(jù)設(shè)備使用說明書要求，提供足量中油68#抗磨液壓油及10m2三相電源線。
3）賣方負(fù)責(zé)對設(shè)備的安裝、告水平、設(shè)備通電試運(yùn)行工作。
4）買方根據(jù)驗收標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行驗收，具體驗收方法如下：
本機(jī)驗收需用5塊直徑為80mm的等高塊（45＃），同時磨1刀后再光3刀等高度控制在0.003mm/300mm以內(nèi)；（等高塊需正反面磨，等高塊的擺法見下圖）
5）賣方負(fù)責(zé)對買方人員進(jìn)行培訓(xùn)，關(guān)于操作、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及安全方面的知識。
6）賣方全部完成設(shè)備的運(yùn)輸、安裝、調(diào)試及培訓(xùn)后，經(jīng)買方驗收符合要求后雙方代表簽署驗收報告。
四）、交貨地點：客戶地點。
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