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電機(jī)殼壓裝切削專機(jī)采用高速滾動(dòng)絲桿，運(yùn)行中保證精度及穩(wěn)定
電機(jī)殼壓裝切削專機(jī)廣泛適用于電機(jī)行業(yè)，其一次性冷壓機(jī)殼、精車機(jī)殼兩端止口的特性，有效保證兩端止口與定子內(nèi)孔跳動(dòng)≤0.03mm，提高了加工效率和高品質(zhì)成品率，并大大降低了熱用電能耗，是電機(jī)行業(yè)傳統(tǒng)熱套工藝，在業(yè)內(nèi)得到廣泛贊譽(yù)。
電機(jī)殼壓裝切削專機(jī)的特點(diǎn)：
1.高剛性：整體式床身具有較大的承載界面，高剛性和吸震性，可保證高精度的切削加工，且鑄件經(jīng)過3次時(shí)效處理，抗震性高。伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)軸固定在精確之線性軸承上，具備高剛性特質(zhì)，不須做調(diào)整且動(dòng)力消耗小。
2.高精度：采用高速滾動(dòng)絲桿，在長期快速高效運(yùn)行中保證精度穩(wěn)定；主軸前后端采用進(jìn)口高速主軸軸承，可承受徑向及軸向負(fù)荷的切削及長時(shí)間的切削加工，并能維持加工精度。主傳動(dòng)采用同步帶輪，實(shí)現(xiàn)主軸定位要求。滑臺(tái)采用超重負(fù)荷的線軌，滿足高重復(fù)定位精度的加工需求。兩軸定位精度0.01mm，重復(fù)定位精度0.005mm。
3.X軸、Z軸、Y軸驅(qū)動(dòng)：伺服電機(jī)與高精度滾珠絲桿，直連傳動(dòng)，配合適當(dāng)預(yù)拉裝置，減少熱変位，提高重復(fù)定位精度。
4.Y軸：采用高速線軌配滾珠絲桿直連大扭矩伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)快，推力平穩(wěn)、壓裝電機(jī)外殼過程用數(shù)字控制，可實(shí)現(xiàn)快慢自如的準(zhǔn)確定位。
5.操作便捷：液壓單元低噪音，恒油溫，可保證夾具在使用中的液壓穩(wěn)定。主軸電機(jī)采用伺服電機(jī)，高扭矩、低噪音、低故障。控制器標(biāo)配KND，可選配發(fā)那科。
6.高效率：冷卻系統(tǒng)標(biāo)配冷熱交換器，可選配電氣箱空調(diào)。排屑系統(tǒng)標(biāo)配手動(dòng)排屑器，可選配自動(dòng)排屑器（鏈?zhǔn)健⒋殴问剑┘架嚒?/div>
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