特點(diǎn)：

     RG系列線性滑軌以滾柱型滾動取代了鋼珠，為現(xiàn)實(shí)超高剛性與重負(fù)荷能力而設(shè)計；透過滾動體與滑塊的線接觸方式，讓滾動體在承受高負(fù)荷時僅僅形成微量的彈性變形，更由45度的接觸角度的設(shè)計，讓整體線性滑軌達(dá)到四方向等高剛性、等高負(fù)荷能力的特性表現(xiàn)。透過超高剛性的實(shí)現(xiàn)，可大幅提升加工精度，達(dá)到高精度的訴求；由于超重負(fù)荷的特性，進(jìn)而延長線性滑軌的使用壽命。非常適合高速自動化產(chǎn)業(yè)機(jī)械及高剛性需求的設(shè)備使用。

(1)定位精度高

使用線性滑軌作為線性導(dǎo)引時。由于線性滑軌的摩擦方式為滾動摩擦；不同摩擦系數(shù)降低至滑軌導(dǎo)引的1/50，.動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變的很小。因此運(yùn)行機(jī)臺時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達(dá)到um級的定位精度。

（2）磨耗少能長時間維持精度

傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，無可避免的會因油膜逆流作用造成運(yùn)動精度不良，且因運(yùn)動時潤滑不充分，導(dǎo)致運(yùn)行軌道接觸面的磨損、而滾動導(dǎo)引的磨耗非常小，故能長時間維持精度。

（3）適用高速運(yùn)動且大幅降低機(jī)臺所需驅(qū)動馬力

由于線性滑軌移動時摩擦力非常小，只需、較小動力便能讓床臺運(yùn)行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運(yùn)行時，更能降低床臺電力損耗量。且引起摩擦發(fā)生的熱較小，可適用于高速運(yùn)行。

（4）組裝容易并具有互換性

組裝時只要先削或者研磨床臺上滑軌之裝配面，并依建讓之步驟將滑軌，滑塊分別以特定扭力固定于機(jī)臺上，即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，則需對運(yùn)行軌道，既費(fèi)事又費(fèi)時，且一旦機(jī)臺精度不良。線性滑軌具有互換性，可分別更換滑軌甚至是線性滑軌組，機(jī)臺即可中心獲得高精密度的引導(dǎo)。

（5）潤滑構(gòu)造簡單

滑動導(dǎo)引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導(dǎo)引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油。線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上油管接頭連接供油油管

應(yīng)用：

     自動化設(shè)備、重型搬運(yùn)設(shè)備、CNC加工機(jī)、重切削加工機(jī)、CNC磨床、射出成型機(jī)、放電加工機(jī)、大型龍門機(jī)床、高剛性與重負(fù)荷需求的工作機(jī)械。