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　　精密小孔機(jī)技術(shù)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用和發(fā)展，也推動(dòng)了傳統(tǒng)加工技術(shù)的改進(jìn)和工藝調(diào)整，使一般模具加工、尤其是沖壓磨具早已摒棄傳統(tǒng)機(jī)械加工、鉗工手工加工的傳統(tǒng)加工工藝，走向以特種加工為住的新工藝路線。還有小孔加工機(jī)床的大量應(yīng)用普及，為機(jī)械行業(yè)深小孔加工提供了一種不可代替的選擇。這種機(jī)床使用銅管電極，無切削力加工，不產(chǎn)生附加應(yīng)力，沒有折斷鉆頭之虞；大厚度金屬材料快速加工，已經(jīng)*其他加工手段。

　　小孔機(jī)所采用的鑄件均符合標(biāo)準(zhǔn)。我廠所有鑄件均經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)電爐的二次回火（電爐回火溫度達(dá)到800C，回火時(shí)間為3天。鑄件毛胚次回火，然后粗加工，再經(jīng)第二次回火，然后再精加工），確保了鑄件的穩(wěn)定性，確保了機(jī)床在長(zhǎng)時(shí)間工作后仍能保持良好的精度與性能。在機(jī)械、電器上都有自己的特色，其好處就是都可以裝夾直徑為0.2mm的電極對(duì)工件進(jìn)行加工，這種性能在同行業(yè)中處于優(yōu)勢(shì)。

　　小孔機(jī)應(yīng)當(dāng)在良好的環(huán)境下運(yùn)行，不宜在潮濕、渾濁的環(huán)境下運(yùn)行，對(duì)于電網(wǎng)的供電環(huán)境也有很好要求，機(jī)床供電不劣于±10%。除了要保持整潔和潤(rùn)滑外，還要保證維護(hù)精密小孔機(jī)以下幾個(gè)部位：

　　導(dǎo)軌和絲杠，應(yīng)當(dāng)保持干凈整潔，不能接觸污水和污物，一旦不小心有污水和污物，要用棉紗擦干凈，在用脫脂棉浸10#機(jī)油輕輕的再擦一遍。

　　導(dǎo)輪和軸承，為了能使導(dǎo)輪和軸承的壽命變長(zhǎng)，應(yīng)當(dāng)把渾濁的水基換掉，要是短時(shí)間不開機(jī)床的話，讓導(dǎo)輪在沒有水的情況下先轉(zhuǎn)個(gè)十幾秒鐘，把殘留物甩出，然后拆卸導(dǎo)輪座螺塞，倒入潤(rùn)滑脂，將殘留物通過油隙排出，保證導(dǎo)輪和軸承處于干凈的狀態(tài)。

　　絲筒軸和電機(jī)上的聯(lián)軸器和鍵，該部位應(yīng)當(dāng)處于嚴(yán)密穩(wěn)妥的配合狀態(tài)，一旦發(fā)生松動(dòng)或者聽到撞擊聲，應(yīng)當(dāng)馬上更換聯(lián)軸器的緩沖墊和鍵。如果長(zhǎng)時(shí)間帶著間隙換向后，鍵槽容易變形擴(kuò)大。

　　脈沖電源對(duì)提升加工速度、降低電極損耗、確保小孔加工機(jī)床加工精度及提高表面質(zhì)量。脈沖電源對(duì)高速、高品位的加工起到?jīng)Q定性作用。小孔加工機(jī)床的精密、微細(xì)加工中，這類電源具有極小的單個(gè)脈沖能量（納秒級(jí)脈沖寬度），在電路上通過其它措施解決了加工速度慢、電極損耗大與低脈寬的工藝矛盾。智能型自適應(yīng)電源采用微機(jī)數(shù)字化控制技術(shù)，自選加工規(guī)準(zhǔn)，自適應(yīng)調(diào)節(jié)加工中相關(guān)脈沖參數(shù)，精密小孔機(jī)從而達(dá)到高生產(chǎn)率和穩(wěn)定放電狀態(tài)。