高速電火花穿孔機是一款集Z軸定深加工、X軸和Y軸伺服檢測等*功能為一體且有使用方便，操作簡單，穩(wěn)定可靠，適用范圍廣等特點的產(chǎn)品。可在多種金屬、超硬導電體的切割穿絲孔、慮孔、氣孔、群孔、噴嘴孔等多種傳統(tǒng)加工方法難以加工的深度精密小孔加工。主要用于加工線切割的穿絲孔、油嘴油泵噴油孔、化織噴絲板的噴絲孔、液壓氣動元件的油路孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動機中的冷卻散熱孔等各種傳統(tǒng)加工方法難于加工的深小孔，是工業(yè)行業(yè)里熱門的一款機床。
很多人買了但是卻不知道怎么去操作它，操作中存在的誤區(qū)往往會使加工的模具零件達不到預定的精度和效率要求，今天就來給大家介紹下高速電火花穿孔機加工中定位方法。
高速電火花穿孔機的加工精度和保證主要取決于定位精度。實現(xiàn)穿孔機定位的方法有很多種，利用電極與工件進行接觸感知的定位方法在目前是使用比較廣泛的，這種定位方法很簡單。但是一旦加工精度要求很高，使用這種方法就會有很大的難度，很難保障很的定位精度，那么可以采用間接定位法，就是利用基準球進行間接定位，這種方法采用的是點接觸，可以在較大范圍內(nèi)消除誤差。
使用基準球進行定位不但可以保證精度，而且在工件復雜的情況下，能方便實現(xiàn)分中。對于多個工件加工的情況而言，不需要利用電極進行多次分中，只要基準球分一次中就可以，節(jié)省了大量的操作時間，多電極加工中優(yōu)勢比較明顯，對于一般精度要求的工件，少量工件、電極數(shù)目不多的情況下，為了提高工作效率，通產(chǎn)還是使用電極直接進行定位就可以。另外，在使用基準球定位的方法進行定位時，一定要看清工件的電極和工件基準面的精度要求是不是很高，如果不是，反而會產(chǎn)生更大的定位誤差，因此，大家在選擇高速電火花穿孔機的定位方法時，一定不要盲目的去選擇使用。
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