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　　小型穿孔機以連續(xù)運動的細金屬絲（稱為電極絲）為電極，對工件進行脈沖火花放電燒蝕和切割。與線切割機床和成型機不同，其電脈沖電極為空心銅棒。介質(zhì)通過銅桿孔隨工件排出，腐蝕金屬，達到穿孔的目的。用于加工超硬鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何導(dǎo)電材料的細孔。

　　小型穿孔機與電火花線切割機床和成型機的區(qū)別在于其電脈沖的電極為空心銅棒，介質(zhì)通過銅中間的小孔用于冷卻和排屑的桿孔。電極與金屬之間的放電對金屬產(chǎn)生高溫腐蝕，達到穿孔的目的，用于加工超硬鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何導(dǎo)電材料的細孔。可加工0.015mm的小孔，也可加工帶錐度的小孔。該機床可用于加工線切割孔、噴油嘴油泵噴孔、化學(xué)編織噴絲板、液壓氣動元件油道孔、過濾板、篩板組孔、發(fā)動機冷卻高速小孔機在國內(nèi)擁有大量用戶，如如散熱孔和其他傳統(tǒng)加工方法難以加工的深孔小孔。

　　看看，小型穿孔機的操作其實一點都不難：

　　1、檢查主電源開關(guān)是否打開。

　　2、安裝電極和卡盤，校正垂直和平行基準，將工件放在磁臺上，校正平行基準并用磁力固定。

　　3、用電極求出工件放電位置的X.Y坐標。搜索邊緣時，設(shè)置AT為OA，PA20μS~45μS。

　　4、極性選擇，（銅為正極，工件為負極）。

　　5、電流AT調(diào)整，放電時間PA匹配，粗（電極單邊間隙0.12）ATS~4，PA60s~120μs，具體條件應(yīng)根據(jù)放電電極面積的大小而定，放電面積小時，大量使用1.90μS（小于1mm2）鼓勵電極過度磨損；細細地（單邊電極間隙0.04），AT1.5~SA.PA20μS~60μs，當精貼放電面積較大時，先用AT1.5PA60μS把側(cè)壁放0.1左右，改用AT3A.PA30μS，其余0.030，然后使用AT1..PA30μS將其設(shè)置為0.005，并將一側(cè)修改為0.025（AT1.PA30μS）。

　　6、休息時間PB，放電間隙電壓調(diào)整，粗調(diào)期間PB3~4，間隙電壓調(diào)整為3或4，PB調(diào)整為5或6，間隙電壓調(diào)整為5或6。

　　7、舵機強度，運動設(shè)置，粗調(diào)時舵機調(diào)整為6或7，機頭上下運動時間分別設(shè)置為5\4或4\4。精細再現(xiàn)時，伺服調(diào)整為5，機頭上下移動時間分別設(shè)置為5\2或6\3。

　　8、打開液位控制開關(guān)（打開時指示燈閃爍），打開高速小孔機睡眠開關(guān)（打開時指示燈亮））。