當前位置:深圳市創(chuàng)世紀機械有限公司>>立式加工中心>>S系列線軌加工中心>> T-V6線軌立式加工中心
線軌立式加工中心T-V6詳細介紹:
產(chǎn)品特性
PRODUCT CHARACTERISTICS
臺群精機零件及產(chǎn)品加工中心T-V6是我司獨立開發(fā)的一款專門針對于精密零件加工有高精度、高光潔度要求的客戶所開發(fā),具有高速度、高精度、效率高、高速換刀等特性。
1、臺群精機零件及產(chǎn)品加工中心X/Y/Z三軸采用高精密線性滑軌,確保機械在高速運行時的定位精度。
2、臺群精機零件及產(chǎn)品加工中心床身、主軸等關鍵部位均采用米漢納鑄鐵,經(jīng)3D動態(tài)有限元素分析,穩(wěn)定性好,強度高,確保高速切削各項精度穩(wěn)定可靠。
3、三軸傳動的滾珠絲桿均采用中國臺灣C3級螺母副滾珠絲桿,接觸面積大能承受較大的載荷,承載能力強,滾珠絲桿馬達端以及尾端軸承均采用進口C4級組合的高速軸承,三軸滾珠絲桿均進行預拉伸,性能穩(wěn)定,提高軸向動力傳送效率。
4、超寬底座,鞍座加寬加長,結構堅固,確保加工時的重負荷能力。“人”字型立柱設計,結構結實,在高速位移時有效保持穩(wěn)定性能及承重負荷能力。
5、采用直聯(lián)主軸,通過三菱或發(fā)那科伺服電機驅動剛性聯(lián)軸器與主軸尾部直接相連,能有效避免因皮帶連接帶來的側向應力和噪音,以及皮帶傳輸齒磨損造成剛性攻牙精度偏差,其轉速可達12000RPM,既適合輕型切削又適合中、重切削,從而有效保證加工的效率與精度,內藏式主軸,能有效排除熱感應力。
6、三軸采用歐式C級,滾珠線性導軌,可支撐重負荷,快速位移,確保定位精準。
7、三軸之軸滾珠絲桿均加裝支撐機構,提高軸向動力傳送效率。
8、加工中心床身、主軸箱等組織穩(wěn)定,持續(xù)保持質量。鑄件經(jīng)過有限元素分析法-計算機計算分析,合理的結構強度及加強筋的搭配,提供機械的高剛性。鑄件結構采用一體成型技術,箱體結構,加工上采用大型五面體加工機,一次裝夾加工完成,機床具有高剛性、高強度,幾何形位精度高,并能持續(xù)保持機床的穩(wěn)定性和高精度。
9、采用隔絕熱源的主軸設計,降低熱變位,主軸高速運轉可搭配主軸油溫控制系統(tǒng),可有效的使主軸達到恒溫的效果,有效的控制主軸熱變位,確保主軸的高速高精度。
10、切削液容量大,可迅速將切削熱排出。水箱設計上采用雙箱式,并置于機臺內側,節(jié)省空間。
11、全行程運動精度皆經(jīng)過鐳射校正補償,確保機臺的精度與校準結果。
12、電腦鑼機臺設計簡潔,節(jié)省占地空間,使有限的空間獲得合理的運用。
應用領域
APPLICATION AREA
適合各類型IT零件高帶加工,五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、領域零件加工、其它精密零件加工。
加工工件
MACHINING WORKPIECE
產(chǎn)品參數(shù)
PRODUCT PARAMETERS
項 目 | 單 位 | T-V6 | |
工作臺尺寸 | mm | 700×400 | |
行程 | 左右(X) | mm | 600 |
前后(Y) | mm | 390 | |
上下(Z) | mm | 450 | |
工作臺T型槽數(shù)-尺寸 | mm | 3-18×125 | |
主軸鼻端面至工作臺距離 | mm | 190-640 | |
主軸中心至機身端面距離 | mm | 480 | |
主軸轉速 | rpm | 直聯(lián)12000 | |
主軸錐度 | # | BT-40 | |
主軸功率 | kw | 3.7/5.5 | |
X軸快速移動率 | mm/min | 48000 | |
Y軸快速移動率 | mm/min | 48000 | |
Z軸快速移動率 | mm/min | 48000 | |
切削速率 | mm/min | 1-10000 | |
三軸電機功率 | kw | 1.5/1.5/3.0 | |
刀具重量 | Kg | 7 | |
刀具長度 | mm | 250 | |
大刀具直徑(有鄰刀/無鄰刀) | mm | 75/150 | |
水箱容量 | L | 150 | |
氣壓需求 | Kg/cm² | 6 | |
總耗電功率 | kw | 15 | |
定位精度 | mm | 0.005 | |
重復精度 | mm | 0.003 | |
大負重 | Kg | 300 | |
機械重量(大約) | Kg | 3500 | |
外形尺寸(長×寬×高) | mm | 2100×2580×2670 | |
刀庫容量 | 位 | 24 |