屠宰場污水處理設(shè)備環(huán)保*

  小型屠宰場污水處理設(shè)備應(yīng)該具備什么樣的污水處理工藝

    屠宰污水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點。

    一般屠宰污水預(yù)處理的兩種主要方法為：氣浮和篩濾（過濾孔徑1～5mm），氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運行成本高、衛(wèi)生條件差；篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰污水的預(yù)處理，管理方便，運行穩(wěn)定。屠宰污水中的有機(jī)物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機(jī)物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機(jī)物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰場污水處理設(shè)備中酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的。

    屠宰污水處理工藝很多，自然生態(tài)處理、生物處理、化學(xué)處理均有應(yīng)用，各種工藝均有其優(yōu)點和局限性，應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的特點、處理和排放要求并綜合考慮經(jīng)濟(jì)、管理因素選擇更佳的屠宰場污水處理設(shè)備及工藝，并注意不同屠宰污水處理工藝的組合使用。例如主體構(gòu)筑物可采用厭氧、好氧處理，再輔以自然生態(tài)處理，這樣既能保證出水水質(zhì)，又相對節(jié)省能源，降低運行費用。我國目前多以小水量屠宰污水處理站為主，在目前環(huán)保投資較少的情況下，選擇屠宰場污水處理設(shè)備和工藝應(yīng)朝著高效、節(jié)能、集約化、規(guī)模化、易于管理的方向發(fā)展以降低處理費用。加強(qiáng)對屠宰污水處理站的維護(hù)和管理，保證廢水處理站的正常運行。

其工藝過程如下:

    來自屠宰場的高濃度污水經(jīng)明溝流入污水集水池 ,并由粗、細(xì)二道格柵截留污水中的雜物。然后由污水泵提升至水力篩網(wǎng) ,進(jìn)行固液分離 ,再經(jīng)沉砂和除油處理后 ,自流進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)池。為了提高厭氧消化的效率 ,將厭氧反應(yīng)池分為三格 ,前二格為上流式厭氧消化池 ,第三格為厭氧濾池 ,在厭氧濾池中裝有立體彈性填料。厭氧出水與稀污水在中間水池混合 ,以調(diào)節(jié) BOD與 COD的比值 ,從 0.27提高到 0.35,提高污水的可生化性能。混合后的污水進(jìn)入缺氧池 ,在缺氧池內(nèi)裝有立體彈性填料 ,以增加缺氧池內(nèi)的生物量 ,提高去除率。在缺氧池的上部設(shè)置噴淋好氧池 ,進(jìn)行好氧處理。處理出水后進(jìn)入生物凈化池 ,經(jīng)水生植物的進(jìn)一步凈化達(dá)標(biāo)后排入環(huán)城河。

    處理工藝流程

    屠宰污水中含有大量的豬糞污水、內(nèi)臟廢棄物和動物油脂 ,故污水中有機(jī)物、氮、磷的濃度相當(dāng)高 ,懸浮物也多。本工程采用的處理系統(tǒng)為厭氧、缺氧及好氧三個生物過程的組合 ,能達(dá)到同時去除 COD,BOD,N,P的目的。并配有前處理裝置 (固液分離 ,沉砂、隔油 )和生物凈化后處理 ,使處理出水達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

同時還能夠?qū)U水中的低分子有機(jī)污染物吹脫氧化，隨后由潛污泵提升至水解酸化池，在水解酸化池中馴化、的大量厭氧微生物，則直接將廢水中所含的大部分高分子有機(jī)污染物破碎降解為小分子有機(jī)污染物，進(jìn)而廢水的可生化性。有效地緩解后續(xù)好氧生化處理工序的處理壓力。廢水經(jīng)水解酸化處理后自流氧化池，氧化池中的好氧微生物種群及硝化菌菌群在池內(nèi)羅茨鼓風(fēng)機(jī)曝氣充氧的情況下，大量的有機(jī)污染物被好氧微生物種群氧化降解為CO2和H2O。廢水中的氨氮則被氧化為鹽和亞鹽得以去除。經(jīng)氧化池處理后的進(jìn)行終的混凝沉淀反應(yīng)，作用是使廢水中不易沉淀的顆粒絮體凝聚形成大顆粒絮體。

屠宰廢水處理前概述
現(xiàn)在生活水平不斷，人們對肉食蛋的需求也大大的促進(jìn)了養(yǎng)殖業(yè)的不斷加大，而大量養(yǎng)殖會對產(chǎn)生很大的負(fù)擔(dān)。養(yǎng)殖中產(chǎn)生的廢水含有大量污染物,如CODcr、氨氮、重金屬、殘留的和大量的病原體等，水體后,有機(jī)物的分解將大量消耗水中的溶解氧,使水體發(fā)臭,水生生物大量死亡;氮、磷可使水體富營養(yǎng)化。

   　通過合理的現(xiàn)場的收集。使工作人員在現(xiàn)場工作完成后。隨時完成數(shù)據(jù)資料的填報工作，這樣可以時間實現(xiàn)數(shù)據(jù)的填報工作，充分照顧一線維護(hù)工作人員的工作習(xí)慣，以免離開現(xiàn)場后對現(xiàn)場的描述缺失，造成數(shù)據(jù)收集的不準(zhǔn)確，在工完場清的同時。做好數(shù)據(jù)的填報工作。成為設(shè)備體系的工作要求。在沒有多少工作量的同時，體系要在區(qū)域內(nèi)進(jìn)行設(shè)備的手資料的收集實現(xiàn)了設(shè)備體系的運行，當(dāng)數(shù)據(jù)到計算后，就要實現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳遞，匯總。整理，分析工作。對設(shè)計好的設(shè)備運維管理體系中的各個檢修維護(hù)周期和工作效果進(jìn)行評估和判斷。終形成具有指導(dǎo)意義的體系報告。
養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備養(yǎng)殖場廢水工程的效益
舉例豬場生豬600頭，豬場數(shù)據(jù)表明廢水排放量為25~30m3/d。處理后水質(zhì)要求達(dá)到《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB5084-92)，并用于澆灌附近農(nóng)田，產(chǎn)生的污泥用于附近農(nóng)田施肥。
參數(shù)設(shè)計每小時處理能力3噸/小時;正常開機(jī)時間20小時/天。排放量m/d、COD≤7000、BOD5≤4500、SS≤1600、NH3-N≤450。采用成熟、可靠技術(shù)UASB+SBR。充分結(jié)合場地地形、地質(zhì)、水文等條件，面積約130m2。
根據(jù)工程方案計算，工程日運行成本為47.46元，噸水運行成本為1.58元(按每天處理12小時計)。
通過采用已經(jīng)開發(fā)出來的豬場糞便水污治理及利用成套技術(shù)，可以大大目前我國現(xiàn)有畜禽廢物處臵技術(shù)的效率，*地減輕畜禽養(yǎng)殖業(yè)對于農(nóng)業(yè)生態(tài)的壓力。 

屠宰場污水處理設(shè)備環(huán)保*