加工滾珠絲杠FF3206TR-5-T5/2038X810X810-X
7602035-TVP-E 面議加工中心 車床 銑床 鉆床 鏜床 磨床 雕刻機 雕銑機 刨床 拉床 鋸床 齒輪加工機床 螺紋加工機床 復合切削機床 其它金屬切削機床
濟寧市億誠滾動部件有限公司
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號型號齊全
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濟寧市
聯(lián)系方式:杜經(jīng)理查看聯(lián)系方式
更新時間:2019-06-18 10:55:25瀏覽次數(shù):1934次
聯(lián)系我時,請告知來自 機床商務網(wǎng)產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 導程 | 根據(jù)客戶需求定做mm |
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類型 | 滾珠絲桿副 | 全長 | 根據(jù)客戶需求定做mm |
售后保修期 | 12個月 | 絲桿外徑 | 根據(jù)客戶需求定做mm |
銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
江蘇滾珠絲桿廠家定做產(chǎn)品供給穩(wěn)定精度高,產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.廠家定制:作為生產(chǎn)廠家要為客戶節(jié)省成本,避免中間差價;
2.質(zhì)優(yōu)價廉:本廠滾珠絲杠以軸承鋼GCr15為主,也可定制;
3.精密度高:公司擁有大型數(shù)控加工中心,內(nèi)、外螺紋磨削中心,數(shù)控車床,各種檢測儀器數(shù)十臺;
4.工藝*:公司2005年成立,技術工藝成熟。
江蘇滾珠絲桿廠家定做產(chǎn)品供給穩(wěn)定精度高,產(chǎn)品介紹:
濟寧市億誠滾動部件有限公司成立于2005年,是一家集研發(fā)、定制、生產(chǎn)、銷售、技術服務于一體的股份制企業(yè),公司主要產(chǎn)品有:精密滾珠絲杠副、重載滾珠絲杠副、微型滾珠絲杠副、轉(zhuǎn)造滾珠絲杠副、精密梯形絲杠副、直線導軌副、KK模組、直線導軸、軸端支撐等。
公司地處山東省濟寧市任城區(qū),京杭大運河旁,公司現(xiàn)有廠房面積4000余平方米,員工人數(shù)80多人。公司擁有高精密螺紋磨床、高效加工中心等加工設備及兩米激光檢測儀、動載荷試驗臺等檢測設備。是我省生產(chǎn)滾珠絲杠副的重要企業(yè)。
公司產(chǎn)品廣泛用于各傳統(tǒng)及新興行業(yè):*行業(yè)、數(shù)控機床、物料機器人、閥門行業(yè)、減速機、汽車轉(zhuǎn)向器、電子元器件、光伏及計量檢測行業(yè)等,產(chǎn)品覆蓋面廣,得到各行業(yè)用戶廣泛認可。我公司秉著“誠信為本,合作共贏”的經(jīng)營理念,始終堅持“以質(zhì)量求生存,以誠信求發(fā)展”的質(zhì)量方針,堅持把質(zhì)量放在*,不斷提升客戶認知度。歡迎各界的新老朋友到我公司蒞臨指導,洽談業(yè)務。
產(chǎn)品參數(shù)
磨削級別:研磨級
產(chǎn)品材質(zhì):GCr15軸承鋼
是否有現(xiàn)貨:是
認證:ISO9001質(zhì)量體系認證
品牌:億誠YC
適用機床:皆可
是否庫存:是
是否批發(fā):是
載荷:根據(jù)客戶需求定制
絲桿外徑:根據(jù)客戶需求定制
絲桿底徑:根據(jù)客戶需求定制
絲桿螺距:根據(jù)客戶需求定制
型號:型號齊全
規(guī)格:規(guī)格齊全
商標:YC億誠
包裝:默認木箱包裝
產(chǎn)量: 10000
絲杠特性:
研磨級,可替代進口,非標定制,高精度,高效率,長壽命,低噪音。
服務特點:
生產(chǎn)周期短,產(chǎn)品規(guī)格全,質(zhì)量有保障
產(chǎn)品賣點:
廠家定制:作為生產(chǎn)廠家有必要為客戶節(jié)省成本,避免中間差價;
質(zhì)優(yōu)價廉:本廠滾珠絲杠及其他產(chǎn)品主要以軸承鋼GCr15為主,也可根據(jù)客戶要求定制,價格十分可觀;
精密度高:公司擁有大型數(shù)控加工中心,內(nèi)、外螺紋磨削中心,數(shù)控車床,各種檢測儀器數(shù)十臺;
工藝*:公司2005年成立,技術工藝十分成熟,工人工程師十分敬業(yè),產(chǎn)品還通過ISO9001質(zhì)量體系認證。
產(chǎn)品用途:
CNC設備:加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控電火花機、數(shù)控磨床、線切割機、數(shù)控躺床等;
精密機床工具:銑床、磨床、電火花機、工具磨床、齒輪生產(chǎn)設備、鉆孔機、刨床等;
工業(yè)設備:工業(yè)機器人、印刷設備、自動化機械、紡織機、拉絲機、機床、注塑機、紙張加工設備等;
電子機械:機器人測量儀、XY工作臺、醫(yī)療設備、表面貼裝設備、半導體設備、工廠自動化設備等;
運輸機械:原料處理設備、高架執(zhí)行器等;
航空航天工業(yè):沖開閉反向器、機場裝載設備等。
價格公道優(yōu)惠,質(zhì)保一年,服務周到,公司不讓一件不良品出廠。
江蘇滾珠絲桿廠家定做產(chǎn)品供給穩(wěn)定精度高,知識分享:
在滾珠絲杠兩端加工時,因為滾珠絲杠的材料硬度過大,不太好切削,所以在生產(chǎn)加工之前必須要經(jīng)歷的一步加工工藝是退火。退火是一種對于金屬材料熱處理的加工工藝,指的是將金屬材料緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻。退火的目的是:降低硬度,改善切削加工性;清除殘余應力,平穩(wěn)尺寸,降低形變與裂紋傾向;細化晶粒,調(diào)整組織,消除組織缺陷。準確無誤的說,退火是一種對原材料的熱處理工藝,包括金屬材料、非金屬材料。而且新型材料的退火目的也與傳統(tǒng)金屬材料退火存有異同。
退火方式有多種多樣,常見的是*退火,不*退火,球化退火,去應力退火。在滾珠絲杠生產(chǎn)過程中,人們通常是采用去應力退火,去應力退火是將工件加熱到Ac1以下的恰當溫度(非合金鋼在500-600℃),保溫后隨爐冷卻的熱處理工藝稱之為去應力退火。去應力加熱溫度低,在退火全過程中無組織變化,關鍵可用于毛坯件及經(jīng)過切削加工的零部件,目的是以便消除毛坯和零部件中的殘余應力,平穩(wěn)工件尺寸及形狀,降低零件在切削加工和使用過程中的形變和裂紋傾向。
在滾珠絲杠生產(chǎn)過程中,通常除了用以退火使用的退火機外,還需要校直機,用以滾珠絲杠的校直,讓滾珠絲杠的彎曲程度在誤差值范圍內(nèi);同時對滾珠絲杠兩端的加工還必須采用數(shù)控車床和銑床。所以滾珠絲杠生產(chǎn)加工的全過程應該是首先是校直滾珠絲杠,隨后是對加工位置做好退火工藝,后是依據(jù)設計圖紙在數(shù)控車床和銑床上對滾珠絲杠進行精加工。
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