PSA制氮機(jī)和傳統(tǒng)制氮法相比，具有工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低的優(yōu)勢(shì)。隨著該設(shè)備的使用性能的不斷提升，已經(jīng)逐漸獲得行業(yè)的認(rèn)可。PSA制氮機(jī)在電子行業(yè)應(yīng)用廣泛一。半導(dǎo)體硅行業(yè)應(yīng)用：半導(dǎo)體和集成電路制造過程的氣氛保護(hù)，清洗，化學(xué)品回收等。制造了用于半導(dǎo)體硅行業(yè)的PSA制氮機(jī)，成功的取代了液氮，該系統(tǒng)在香港已無間歇運(yùn)行。

二。電子元器件行業(yè)應(yīng)用：用氮?dú)膺x擇性焊接、吹掃和封裝。科學(xué)的氮?dú)舛栊员Ｗo(hù)已經(jīng)被證明是成功生產(chǎn)高品質(zhì)電子元器件一個(gè)*的重要環(huán)節(jié)。三。半導(dǎo)體封裝行業(yè)應(yīng)用：用氮?dú)夥庋b、燒結(jié)、退火、還原、儲(chǔ)存。PSA制氮機(jī)協(xié)助業(yè)類各大廠家在競(jìng)爭(zhēng)中贏得先機(jī)，實(shí)現(xiàn)了有效的價(jià)值提升。四。SMT行業(yè)應(yīng)用：充氮回流焊及波峰焊，用氮?dú)饪捎行б种购稿a的氧化，提高焊接潤(rùn)濕性，加快潤(rùn)濕速度減少錫球的產(chǎn)生，避免橋接，減少焊接缺陷PSA，PSA制氮機(jī)在電子行業(yè)的應(yīng)用得到較好的焊接質(zhì)量。使用氮?dú)饧兌却笥?9.99或99.9%。

玉林市 煤礦制氮機(jī) 氮?dú)鈾C(jī)

檢測(cè)項(xiàng)目：1)制氮機(jī)氣密實(shí)驗(yàn)。手動(dòng)開關(guān)相關(guān)閥門使測(cè)試管道中充壓至工作壓力，然后使用肥皂水檢測(cè)管道上所有焊口、法蘭、接頭等所有連接件。注意：由于反應(yīng)器內(nèi)裝填有分子篩，會(huì)吸附一部分氣體。因此保壓測(cè)試，并不*適用本設(shè)備。2)制氮機(jī)閥門、電磁閥動(dòng)作測(cè)試。手動(dòng)開關(guān)子閥門多次測(cè)試閥門動(dòng)作是否正常。3)電加熱管測(cè)試，測(cè)量制氮機(jī)每臺(tái)電阻是否*，如發(fā)現(xiàn)某臺(tái)電加熱管電阻明顯異常，則仔細(xì)確認(rèn)該電加熱管是否損壞。4)電線線路檢查，檢查電線是否存在老化、破損情況。5)檢查制氮機(jī)閥門、儀表是否存在故障，是否需要更換制氮機(jī)閥門密封件，校準(zhǔn)和儀表。

深冷法（也稱低溫法）：先將混合物空氣通過壓縮、膨脹和降溫，直至空氣液化，然后利用氧、氮汽化溫度（沸點(diǎn)）的不同（在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，氧的沸點(diǎn)為-183℃；氮的沸點(diǎn)為-196℃，沸點(diǎn)低的氮相對(duì)于氧要容易汽化這個(gè)特性，在精餾塔內(nèi)讓溫度較高的蒸氣與溫度較低的液體不斷相互接觸，低沸點(diǎn)組分氮較多的蒸發(fā)，高沸點(diǎn)組分氧較多的冷凝的原理，使上升蒸氣氮含量不斷提高，下流液體中的氧含量不斷增大，從而實(shí)現(xiàn)氧、氮的分離。要將空氣液化，需將空氣冷卻到-173℃以下的溫度，這種制冷叫深度冷凍（深冷）；而利用沸點(diǎn)差將液態(tài)空氣分離為氧、氮、氬的過程稱之為精餾過程。深冷與精餾的組合是目前工業(yè)上應(yīng)用*廣泛的空氣分離方法；

玻璃行業(yè)制氮機(jī);

玉林市 煤礦制氮機(jī) 氮?dú)鈾C(jī)

璃產(chǎn)品的不斷更新，浮法、容器、平板、光纖和特種玻璃制品的生產(chǎn)工藝也逐步升級(jí)，對(duì)工業(yè)氣體的需求也隨之增加。

全氧燃燒技術(shù)和配套供氧系統(tǒng)在玻璃制造業(yè)應(yīng)用逐步成熟，富氧燃燒技術(shù)應(yīng)用到玻璃制造業(yè)，與傳統(tǒng)的以空氣為原料燃燒相比大大提高燃燒熱量，優(yōu)化用戶產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)品產(chǎn)能，減少燃燒雜質(zhì)，延長(zhǎng)燃燒爐使用壽命，并且全氧燃燒技術(shù)更節(jié)能更環(huán)保。