橡膠輪胎行業(yè)制氮機設備維修橡膠輪胎行業(yè)制氮機適用于橡膠及輪胎生產*化過程中的氮氣保護、成型等領域。特別是在全鋼子午線輪胎生產中，用氮氣*化新工藝已逐步取代蒸汽*化工藝。具有氮氣純度高、連續(xù)性生產、氮氣壓力較高等特點。制氮機技術維修指標:空壓機壓力：0.6-1Mpa（可調）氮氣流量：3-3000Nm3/h氮氣純度：95%-99.9995%，氮氣出口壓力：0.2-0.85Mpa（按客戶需要可調）原料：潔凈壓縮空氣，制氮機配件更換保養(yǎng)精密過濾器濾芯空氣過濾器濾芯：每4000小時更換一次，油氣過濾器濾芯：每8000小時更換一次油過濾器濾芯：每2000小時更換一次，潤滑油：每2000小時更換一次，壓縮空氣過濾器C、T、A三級過濾，每4000小時更換一次：氧分析儀探頭：每兩年更換一次？制氮機日常保養(yǎng)維修需要注意：機器所需電源、氣源、溫度條件的正常供應和正常的開啟關閉;尤其是電源電壓的穩(wěn)定，制 于額定值。

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3.每日檢查自動排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞時，可稍微打開手動閥門，關閉自排閥門再拆下自動排水器，分解清洗。清洗自動排水器時，使用肥皂沫清洗即可。嚴禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蝕性溶液。

4.操作人員要定時察看機上三只壓力表，對其壓力變化作一個日常紀錄以備設備故障分析，隨時觀察流量計和氮氣純度情況，已保持出氣的氮氣純度。

5.每周定期檢查冷干機的散熱片是否干凈，以免因散熱不良影響干燥機的效用與壽命。

6.按儀器使用守則的要求進行操作及日常維護，不定期檢查電磁閥/氣動閥的靈敏度、調壓閥的壓力范圍、氣體分析儀的精度、吸附塔的壓緊情況、消聲器排氣狀況、流量計內管清潔程度等。

變壓吸附制氮機（簡稱PSA制氮機）是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發(fā)生設備。制氮機以優(yōu)質進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

制氮機設備特點
（1）產氮氣方便快捷：
*的技術，*的氣流分布器，使氣流分布更均勻，高效地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣。
（2）使用方便：
設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣。
（3）比其它供氮方式更經濟：
PSA工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點。
（4）機電一體化設計實現(xiàn)自動化運行：
進口PLC控制全自動運行，氮氣流量壓力純度可調并連續(xù)顯示，可實現(xiàn)無人值守。

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（5）運用范圍廣：
金屬熱處理過程的保護氣，化學工業(yè)生產用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產用氣，食品行業(yè)排氧保鮮包裝，飲料行業(yè)凈化和覆蓋氣，醫(yī)藥行業(yè)充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業(yè)電子元件及半導體生產過程的保護氣等。純度、流量、壓力穩(wěn)定可調，滿足不同客戶的需要。