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        聚氯乙烯、聚苯乙烯、尼龍、氟塑料、有機玻璃、聚乙烯樹脂等熱塑性塑料。這些材料的硬度很低（9.2-17.4HB)，抗拉強度低（14一60MPa）。導熱系數極低[ 0.0418~0.193w/(m·K）]（為一般鋼材導熱系數的1/175一1/458)，彈性模量極小。切削時，在相同的切削條件下，其切削力僅為切削45鋼時的1/14；雖然它的導熱系數極低，但它的硬度也很低，所以它的切削溫度不超過120℃；由于熱塑性塑料熔點低，當切削溫度沒有達到熔點時，就開始變軟，造成涂抹現象，而影響工件表面的光滑程度，尼龍1010的軟化點為180一220℃，聚苯乙烯為95℃,有機玻璃為60℃。車床加工

       (1)刀具材料。采用高速鋼或硬質合金。

       (2)刀具幾何參數。7。＝15°一25°。由于此類材料的彈性模量極小，彈性恢復大，為減小后刀面的摩擦，取a。=15°一18°。為控制排屑方向，立銑刀的螺旋角度=20°一25°。面銑刀的主偏角Kr=45°。銑刀的容屑槽要盡可能大一些。

      (3)銑削用量。只要切削溫度不超過材料的軟化溫度和產生涂抹現象，VC應高一些，以提高加工效率。