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應(yīng)用于小徑加工的刀柄使用技巧
閱讀：413 發(fā)布時(shí)間：2022-1-31跳動(dòng)精度與刃具使用壽命
一般來(lái)說(shuō)，跳動(dòng)精度差，自然會(huì)導(dǎo)致工具使用壽命降低。此傾向在小孔徑加工中尤為明顯。圖1是使用Φ3mm的整硬合金鉆頭在夾持精度2μm和夾持精度10μm的情況下進(jìn)行的測(cè)試結(jié)果。加工深度15mm（5D)，切削速度95m/min，進(jìn)給0.1mm/rev，以鉆頭后刀面的磨損幅度達(dá)到0.2mm時(shí)的加工孔數(shù)進(jìn)行比較，其中跳動(dòng)精度2μm平均為3300孔，跳動(dòng)精度10μm平均為2300孔，約有43%的差距。
另外，使用切削動(dòng)力計(jì)對(duì)各自在加工中受到的橫向力進(jìn)行測(cè)定，夾持精度2μm所受的力比夾持精度10μm的約小了16%。從以上結(jié)果來(lái)看，選擇夾持精度高且穩(wěn)定的刀柄是非常必要的。
鉆頭用刀柄
HSK-E32等規(guī)格的小型加工中心上多使用熱脹刀柄，但針對(duì)小徑刃具卻存在拆裝不便等問(wèn)題。戴著耐熱手套，將柄徑Φ3mm和Φ4mm，刃尖直徑0.3mm以下的刃具裝入加熱后的刀柄里面，刃具拆裝的不便之處可想而知。那么作為解決此問(wèn)題的方案：采用高精度液壓刀柄（圖2）。
液壓刀柄，即是使用六角扳手?jǐn)Q緊鎖緊螺絲，通過(guò)刀柄內(nèi)部液壓油的壓縮使內(nèi)壁膨脹夾持刃具，拆裝簡(jiǎn)單方便的一款刀柄。其夾持精度因品牌不同而不同，然BIG的液壓刀柄精度可保證在夾持直徑4倍距離處的精度為3μm以?xún)?nèi)。
一般印象中，液壓刀柄內(nèi)部油腔設(shè)計(jì)有外徑較大制約，導(dǎo)致平衡性不好。但是BIG液壓刀柄克服此類(lèi)問(wèn)題，即便是HSK-E32此類(lèi)小型刀柄上也可實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)。