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鑄造廠澆注區(qū)落砂除塵器容塵量取決參數(shù)設(shè)計
鑄造廠澆注區(qū)落砂除塵器,砂處理除塵效果一般來說,在濾料不破裂的情況下,均可達到效率。所以,只要設(shè)計參數(shù)選擇得當,脈沖布袋除塵器的除塵效果才能完善。容塵量又稱粉塵負荷,指達到給定阻力值時單位面積濾料上積壓的粉塵量,另一方面取決于于濾料上所形成的粉塵層,從濾料結(jié)構(gòu)看,短纖維的過濾效果比長纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來看,對于薄濾料,清灰后,粉塵層被破壞,效率降低良多,而厚濾料,清灰后還可留存一部門粉塵在濾料中,避免過度清灰。一般來說,在濾料不破裂的情況下,均可達到效率。所以,只要設(shè)計參數(shù)選擇得當,脈沖布袋除塵器的除塵效果才能完善。容塵量又稱粉塵負荷,指達到給定阻力值時單位面積濾料上積壓的粉塵量。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、維護為一體的綜合性環(huán)保企業(yè),經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展,積累了豐富的經(jīng)驗,公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理;主要產(chǎn)品有:濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備,涉及領(lǐng)域包括數(shù)控數(shù)控切割機煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。
鑄造廠澆鑄區(qū)除塵器的設(shè)計標準:
1、在保證處理煙塵效果好的情況下,以減少用戶投資成本低設(shè)計;
2、要嚴格遵守對環(huán)保的規(guī)定下設(shè)計出節(jié)能的除塵設(shè)備;
3、在保證設(shè)備動能可靠,操作管理簡單方便的情況下,做到技術(shù)現(xiàn)今;
4、在保證對污染物排放標準的情況下,“把運行可靠處理煙塵及粉塵效果好”作為主要設(shè)計方案,降低耗電成本,節(jié)省工人操作及維護時間;
5、設(shè)備簡單緊湊,節(jié)省占地面積。
鑄造廠除塵器所具備的4點上風。
1、清灰的上風:采用目前_長提高前輩的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象,使清灰可靠。
2、預收塵機構(gòu)的上風:不但大大進步,除塵器進口的粉塵濃度,而且克服了粉塵直接沖洗輕易磨損濾筒的缺點。
3、樞紐元件的上風:對影響主要機能的樞紐元件(如脈沖閥)采用入口件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
4、分列噴吹清灰技術(shù)上風:一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數(shù)目_多為12個),這樣的設(shè)計可大大地減少脈沖閥的數(shù)目。
鑄造廠澆注區(qū)落砂除塵器容塵量取決參數(shù)設(shè)計鑄造廠澆鑄區(qū)中頻爐除塵器煙氣收集系統(tǒng)由低位移動式收塵罩、加料設(shè)備和煉鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組成。吸集塵罩將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進行,實現(xiàn)了對煙氣的全過程有效收集。上料時,通過加料設(shè)備進行加料,根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題;出鋼時,中頻爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內(nèi)完成。含塵氣體通過主煙氣管道引入單機布袋除塵器凈化,凈化后的潔凈氣體再通過一臺引風機送入排氣筒排入大氣,使車間空氣的到了凈化。目前,新建鑄造項目基本都采用了完善的通風、除塵設(shè)施:對電爐煙塵進行除塵,使其凈化后滿足要求。烤包系統(tǒng)設(shè)通風裝置,設(shè)上部傘形罩,排風管道接出屋面。車間熔化跨屋面設(shè)機械排風裝置,加強熔化區(qū)域通風,排除電爐出鐵水時逸散到車間內(nèi)的煙氣和余熱。振動落砂區(qū)設(shè)密閉罩和除塵系統(tǒng)。