新鄉(xiāng)鑄造廠除塵器達到環(huán)保要求的安裝與調(diào)試
大氣污染是目前突出的環(huán)保問題之一,煙塵和粉塵是主要的大氣污染源,脈沖布袋除塵器是一種結(jié)構(gòu)合理,清灰能力強,除塵效率高,能適應(yīng)各行業(yè)除塵系統(tǒng)回收粉塵的除塵裝置。該除塵器在九十年代應(yīng)用以來,受到國內(nèi)外用戶的普遍歡迎。經(jīng)過多年的現(xiàn)場安裝調(diào)試經(jīng)驗,我們總結(jié)了幾點袋式除塵器的安裝及運行注意事項。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、維護為一體的綜合性環(huán)保企業(yè),經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展,積累了豐富的經(jīng)驗,公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理;主要產(chǎn)品有:工業(yè)除塵設(shè)備、工業(yè)廢氣處理設(shè)備,生物質(zhì)鍋爐改造,燃煤鍋爐改造,鍋爐脫硫除塵等,濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備,涉及領(lǐng)域包括數(shù)控數(shù)控切割機煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。
除塵器安裝中注意的事項:
除塵器安裝之前安全工作首先要做好,排除一切安全隱患,準備好*的工具
1、安裝時,各連接處應(yīng)加橡膠墊,連接螺栓均勻擰緊,以保證除塵器具有良好的氣密性。
2、控制儀、控制閥、濾袋、空氣過濾器等部件安裝前均應(yīng)加以檢查清理
3、控制儀器安裝接220V電源,開動開關(guān),按數(shù)字顯示的順序啟動每個電磁閥。
4、濾袋安裝時,注意不要弄破,要檢查框架是否完好,如有損壞要及時修好,磨掉毛刺方可安裝,否則會影響除塵效率。
5、破損除塵濾袋更換要及時,如發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰,表明已有破損濾袋,這時要先停風機,打開上蓋,查出破損濾袋并更換。
6、脈沖袋式除塵器在設(shè)有專人管理,維修人員要熟知除塵器及儀表。原理性能,掌握調(diào)整與維修方法,并建立運行記錄。
7、除塵器的清灰常規(guī)方式有差壓控制和時間控制二種方法,差壓控制較為直觀,但儀表管路需經(jīng)常清理,儀表需經(jīng)常校對,時間控制管理方便,維修量小,運行可靠。而定時控制的整定值是同除塵器進出口壓差變化決定的,在調(diào)試初期按經(jīng)驗進行確定,而終可以通過正交試驗確定優(yōu)化方案,以便取得較好的清灰效果。
8、各傳動部件定期注油。
9、脈沖除塵器貯氣包及氣源的空氣過濾器,每班要排污一到兩次。
10、發(fā)現(xiàn)上蓋板及檢查門的密封板老化,失去彈性,及時更換。
11、脈沖閥膜片是易損件,發(fā)現(xiàn)破損要及時更換。
12、電磁閥要保持動作靈敏可靠,如果發(fā)現(xiàn)彈簧因油垢膩住而動作不靈,可拆卸用酒精清洗,組裝時彈簧要對準彈簧座,不得傾斜,以防磨損膜片。
新鄉(xiāng)鑄造廠除塵器達到環(huán)保要求的安裝與調(diào)試除塵器運行中,應(yīng)設(shè)專人進行管理,并做好運行記錄;管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調(diào)整和維修方法。
1、氣缸、輸送機、引風機要定期檢查、加油,每周1-2次,氣動三聯(lián)件、空壓機、氣包要勤加油、放水,每班一次。
2、在除塵器正常運行過程中,操作工要監(jiān)測好除塵器進出口溫度及主風機電流,并做記錄,一般每半小時一次。
3、除塵器停機、開機及停機過程中的管理,要嚴格按照本規(guī)定首條款的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4、氣缸、電磁閥、電器元件、電機、控制柜要保證清潔。
5、手動操作時切記一定要先卸灰、后清灰。
6、定期檢查氣缸、電磁閥、法蘭面以及檢修門密封情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣或密封條老化,應(yīng)及時更換。
7、定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰工作情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查明原因并及時排除。
鑄造廠布袋除塵器工作原理:收塵器采用慣性收塵和袋式收塵相結(jié)合的方式,因此具有二級收塵的效果,含塵氣體由入口首*入帶有傾斜板的預(yù)收塵室,利用含塵氣流方向的急劇改變,粗顆粒粉塵撞在導(dǎo)向板上,首先落入灰斗,其余隨氣流進入裝有濾袋的過濾室,粉塵附著于濾袋的外表面,凈氣透過濾袋后,經(jīng)上部凈氣室、排風道由風機排出。