廊坊廢氣燃燒設(shè)備 廢氣處理設(shè)備廠RCO催化燃燒處理技術(shù)原理

RCO催化燃燒處理技術(shù)原理：催化燃燒的起燃溫度低，是一種 較為理想的觸媒催化反應(yīng)（無明火）處理有機(jī)污染物的方法。在焚燒爐中加入貴金屬催化劑，將有機(jī)廢氣進(jìn)行催化燃燒，發(fā)生氧化反應(yīng)生產(chǎn)無毒害的水和二氧化碳，從而達(dá)到廢氣處理的效果。

RCO催化燃燒設(shè)備具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、凈化效率高、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)應(yīng)用到很多行業(yè)如：噴漆、

廊坊廢氣燃燒設(shè)備 廢氣處理設(shè)備廠采用傳統(tǒng)VOCs蓄熱催化燃燒裝置可以實(shí)現(xiàn)蓄換熱、VOCs催化燃燒的目的,但該裝備存在著不能*連續(xù)化、電控要求高、制造成本高、占地面積大等缺點(diǎn)。為解決上述問題,研制出連續(xù)式催化燃燒裝備。本文先對(duì)裝備背景進(jìn)行講述,重點(diǎn)討論連續(xù)催化燃燒裝備原理、結(jié)構(gòu)以及關(guān)鍵結(jié)構(gòu)技術(shù)。

1 改進(jìn)VOCs 催化燃燒裝備的原因

揮發(fā)性有機(jī)物（Volatile Organic Compounds， 簡(jiǎn)稱VOCs），是國(guó)家大氣污染控制的重要對(duì)象，近幾年針對(duì)VOCs 排放出臺(tái)多項(xiàng)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)內(nèi)工業(yè)VOCs凈化行業(yè)目前處于漸熱狀態(tài)，在有機(jī)揮發(fā)性廢氣催化燃燒裝備中，多數(shù)環(huán)保企業(yè)采用蓄熱式催化燃燒裝置，該技術(shù)方法采取兩室、三室及以上的蓄熱催化燃燒器，使VOCs 氣體發(fā)生催化氧化反應(yīng)，產(chǎn)生的熱量存儲(chǔ)于蓄熱載體中，通過頻繁切換閥體（切變氣體流動(dòng)管路），達(dá)到冷、熱流體熱量交換的目的。

蓄熱式催化燃燒裝備可以實(shí)現(xiàn)自給供熱，具有比較好的應(yīng)用效果。然而，裝備本身存在著運(yùn)行操作不能*連續(xù)化、設(shè)備制造成本較高、裝備使用時(shí)占用體積較大、安裝調(diào)試中對(duì)電氣控制要求較高等缺點(diǎn)，對(duì)此，需要設(shè)計(jì)一種操作簡(jiǎn)單、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化運(yùn)作、高效低成本的一體化VOCs 廢氣凈化裝備。

2 改進(jìn)后的VOCs 連續(xù)催化燃燒裝備

本公司結(jié)合生產(chǎn)、施工的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)過程裝備進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)后的裝備簡(jiǎn)圖如圖1 所示。結(jié)構(gòu)中包括以下幾個(gè)部分：①有機(jī)廢氣進(jìn)口管、出口管；②廢氣進(jìn)口濃度檢測(cè)控制器、催化劑床層進(jìn)口溫度檢測(cè)控制器；③廢氣換熱器、電加熱棒、處理器上蓋板、氣流隔板；④催化劑床層、催化劑支撐板。

廊坊廢氣燃燒設(shè)備 廢氣處理設(shè)備廠改進(jìn)后的催化燃燒器可以進(jìn)行連續(xù)化操作，有機(jī)廢氣進(jìn)（冷氣）和出口（熱氣）均經(jīng)過廢氣換熱器的進(jìn)出端，冷側(cè)流體與熱側(cè)流體在換熱器中進(jìn)行連續(xù)熱交換，利用熱量傳遞性質(zhì)，熱流體的熱量經(jīng)過壁傳熱、對(duì)流傳熱過程傳遞至冷流體中；廢氣換熱器的冷側(cè)出口氣，經(jīng)過電加熱棒區(qū)域，對(duì)含VOCs 廢氣進(jìn)行加熱升溫；經(jīng)加熱的廢氣順著壓力梯度會(huì)越過氣流隔板進(jìn)入催化劑床層，廢氣在VOCs 催化劑表面發(fā)生催化氧化作用，可以實(shí)現(xiàn)在較低溫度下廢氣催化燃燒，放出氧化反應(yīng)熱。氣流順著催化劑宏觀孔道流動(dòng)，經(jīng)支撐板后進(jìn)入廢氣換熱器，與冷流體間接接觸換熱，從廢氣換熱器的熱側(cè)出口流出，繼而完成終排放。