衡水活性炭吸附濃縮催化燃燒設備 廢氣處理設備

RTO燃燒分解設備是目前在有機廢氣處理領域應用較為廣泛的有機廢氣處理設備之一，有機廢氣進入到分解爐后，被點燃的有機廢氣加熱到760℃以上，氧化分解為CO2和H20，達到凈化目的。RTO燃燒分解設備有機廢氣處理效率高，而且技術(shù)成熟，熱利用效率高，特別適用于小風量、中高濃度的有機廢氣處理。但在RTO設備實際應用中，因爐溫高達760℃以上，可能引發(fā)火災等安全事故，所以需要做一些安全防范措施。

RTO燃燒分解設備

衡水活性炭吸附濃縮催化燃燒 廢氣處理設備常見事故引發(fā)原因：

1 企業(yè)生產(chǎn)設施在設計安裝時未考慮到使用RTO，存在設計上安全措施不到位、自動化程度不足、實際工況與設備符合不匹配等情況。

2 企業(yè)有機廢氣的成分比較復雜且不穩(wěn)定。精細化工等行業(yè)存在有機廢氣濃度和廢氣量間歇性變化的情況。

3 企業(yè)在選型有機廢氣處理設備時，未根據(jù)自身實際情況，合理選擇。生產(chǎn)后實際工況與RTO理想狀況相差較大。

4 突發(fā) 情況考慮不足，應對不得當、不及時。

衡水活性炭吸附濃縮催化燃燒 廢氣處理設備防范措施：

1 設計生產(chǎn)RTO設備時，充分了解客戶生產(chǎn)工藝，了解可能的突發(fā)因素。嚴格控制RTO進口有機物的濃度，使其控制在一個安全的水平。（1）廢氣入口和廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測儀。（2）對于高濃度廢氣、RTO入口加稀釋風閥。（3）廢氣入口加緩沖罐，緩沖罐的體積要設計得當。（4）濃度監(jiān)測儀、稀釋風閥、RTO風機等儀器設備之間的連鎖控制，對突發(fā)問題*時間做出正確的動作。

2 做好安全消防措施。（1）在RTO入口加阻火器，防止回火。（2）在燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片。（3）設置消防措施。

活性炭吸附脫附催化燃燒設備適用范圍；涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤其是對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。
活性炭吸附脫附催化燃燒設備技術(shù)原理；根據(jù)活性炭吸附效率高和催化燃燒節(jié)能兩個基本原理設計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭 ；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭 。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。 后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。 
衡水活性炭吸附濃縮催化燃燒 廢氣處理設備活性炭吸附脫附催化燃燒設備主要特點；該設備設計原理*、用材 ，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便， 可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于 換。耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。
衡水活性炭吸附濃縮催化燃燒 廢氣處理設備催化燃燒設備 設計：在催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統(tǒng)，設備頂部設有泄壓系統(tǒng)。設備內(nèi)外均設有消靜電裝置，高空管道設有避雷裝置。設備內(nèi)設置多點溫控點，同時設有自動報警系統(tǒng)，設有超溫自動降溫系統(tǒng)。設備設有風機過載保護、超溫保護、防火連鎖保護，在設備進口設有 防火閥門，當出現(xiàn)高溫時，防火閥關(guān)閉，直排閥門自動打開。脫附時當控制和監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生錯誤或失靈時，溫度控制儀會發(fā)生報警自動停止加熱，并且補冷系統(tǒng)會自動打開，當脫附風機運行時突然出現(xiàn)故障加熱系統(tǒng)和風機連鎖，加熱會自動停止，并且補冷系統(tǒng)會自動打開，并啟動直排系統(tǒng)。脫附過程中間歇注入97%氮氣，脫附程序完畢后注入97%氮氣進入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄熱自燃帶來的 隱患。