使用條件：

1、電源380V或660V或1140V、三相、50HZ。

2、介質(zhì)溫度一般不超過40℃，PH值5-9，介質(zhì)重度≤11kN/m³

3、介質(zhì)中的固體物的直徑大小應(yīng)符合MT/T 671-2005的規(guī)定，特殊要求請訂貨時提醒。

結(jié)構(gòu)說明:

泵整體結(jié)構(gòu)為立式、整機潛水，機電一體，下吸式吸水，能抽干排凈工作面地表淺水層水。產(chǎn)品主要由過流部件和電機兩大部分組成。電泵的結(jié)構(gòu)按液流的排出方式又可分為外裝式、內(nèi)裝式、半內(nèi)裝式。

1、泵體、葉輪：在實測試驗基礎(chǔ)上，精心選擇和匹配泵體、葉輪，使無堵塞性好，過流能力率高，功率曲線平坦，無過載。葉輪平穩(wěn)，振動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2、電機：專門設(shè)計的潛水電機，IPx8防護，F(xiàn)級絕緣允許溫升高，在正常溫升條件下，電機絕緣壽命延長，而潛水效果好，實際溫升低，電機絕緣壽命更長。

3、電機：外裝式電泵:電機的發(fā)熱通過機殼發(fā)熱，介質(zhì)只要淹沒電機定子機殼一半，泵就能可靠運行，淹沒越多，越有利電機。內(nèi)裝式電泵：電泵采用夾層強冷結(jié)構(gòu)，即使電機空運轉(zhuǎn)，電機溫升也可控制在40攝氏度以下，大大提高了整機的壽命，適用于水位淺的場所，產(chǎn)品在無水情況下可以*空運轉(zhuǎn)，能夠使用在無人管理的環(huán)境下，降低了人力的成本。

4、軸封：電機軸封采用兩個串聯(lián)的機械密封，形成二道可靠的密封防線。一道在泵內(nèi)介質(zhì)中，密封面隨介質(zhì)壓力增加壓得更緊，地阻止水進入油室，二道在油室中，防止油進入電機內(nèi)，若一道失效（它工作條件比二道些），二道仍可防止油水進入電機。波紋管式的機封配合創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)腔，使軸封可靠性進一步大大提高，正常使用情況下，*運行時間超過2000h.

5、油室：油室是防止介質(zhì)從泵軸進入電機的一道屏障，阻止介質(zhì)進入電機，若一道機封滲漏時，由油室緩沖介質(zhì)不能直接進入電機，同時對兩個機封摩擦面潤滑，使機封工作可靠，除外，它尚能帶走下軸承的發(fā)熱和電機一些熱量。

6、軸承:下部的雙列角接觸軸承承載能力強，與上部深溝軸承組成電機水泵軸的可靠支承，對泵工作時產(chǎn)生的徑向、軸向力和其它的力有較大的承載裕度，確保機組平穩(wěn)運轉(zhuǎn)和長的壽命。

7、電纜及其密封

（1） 電纜采用MT818.5-1999煤礦用阻燃電纜，電纜線芯截面按40攝氏度環(huán)境溫度及電機滿載功率下*可靠運行設(shè)計，若工作時，電機在非滿載功率下或在環(huán)境40攝氏度以下運行，使用壽命更長。

（2） 電纜線膠套與電機壓蓋間有密封壓緊，防止介質(zhì)從電纜與電機蓋接口間滲入電機內(nèi)腔。

8、電機外殼：機殼、上端蓋、下端蓋等組成電機外殼，各零件連接配合處有可靠的靜密封，每臺都嚴格的水壓試驗檢查，確保不滲漏*。

9、提手：設(shè)有提手，以便搬運，請匆在搬運時將電纜作提手使用。

用途/應(yīng)用領(lǐng)域

主要用于煤礦井下巷道及采掘工作面和工作環(huán)境含有甲烷或煤塵性氣體混合物的場所，排放地下水及含少量有懸浮煤粉、巖屑、煤粒、砂石、泥沙等固體顆粒的污水物。

包裝清單

 防爆潛水泵一臺（五米礦用阻燃電纜、如有需要可贈送軟管彎頭）、防爆證、煤安證、合格證、使用說明書。