數(shù)控機(jī)床沈陽(yáng)數(shù)控車床CK6140導(dǎo)軌寬400
1.床身高精度鑄鐵結(jié)構(gòu)，除天然時(shí)效外又經(jīng)過兩次人工時(shí)效（時(shí)效爐回火震動(dòng)時(shí)效）保證鑄件*不變型，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定
2.軌道采用超音頻猝火處理，具有高硬度、剛性好等特點(diǎn)
3.軌道、絲桿等所有需要潤(rùn)滑的部位均采用強(qiáng)制潤(rùn)滑
4.主軸箱三擋變速結(jié)構(gòu)，主軸通孔直徑大，四道軸承的高剛性主軸系統(tǒng)。大拖板貼塑經(jīng)久耐用，中切削工作更加平穩(wěn)，主軸箱溫升小于35

數(shù)控機(jī)床沈陽(yáng)數(shù)控車床CK6140導(dǎo)軌寬400

數(shù)控機(jī)床沈陽(yáng)數(shù)控車床CK6140導(dǎo)軌寬400

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。

數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：

加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；

加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的35倍）；

機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。

參數(shù)/型號(hào)		CK6140 400 210
加工能力	床身上大回轉(zhuǎn)直徑mm	210
	滑板上大回轉(zhuǎn)直徑mm	400
	大加工長(zhǎng)度mm	1000
	床身寬度mm	360
行程	X軸行程mm	200
	Z軸行程	1080
主軸	主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min	30-500-1800(高低2檔）變頻調(diào)速
	主軸端部尺寸	C6或C8
	主軸內(nèi)孔錐度	莫氏6號(hào)，公制52
	主軸通孔直徑mm	52
刀架	*數(shù)量	4或6
	刀柄尺寸	20*20
	換刀時(shí)間sec	≤2
進(jìn)給	X軸快速進(jìn)給mm/min	步進(jìn)3000 伺服4000
	Z軸快速進(jìn)給mm/min	步進(jìn)4000 伺服6000
	每轉(zhuǎn)切削進(jìn)給量mm/r	0.005-100
精度	小設(shè)定單位mm	0.001
	重復(fù)定位精度mm	0.01
	表面粗糙度	Ra1.6
尾架	尾座套筒錐度	MT4或MT5
	尾座套筒直徑mm	65
	尾座套筒行程mm	130
電機(jī)	主電機(jī)功率 KW	5.5
	X軸、Z軸伺服電機(jī)N.m	4、6或5、7.5或根據(jù)客戶要求
機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）mm		1000規(guī)格：2360*1200*1500
凈重		1700KG 1700KG