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PB2CNC型精密數(shù)控插床,該機(jī)不是傳統(tǒng)意義的插床, 其切削運(yùn)動與傳統(tǒng)插床由曲柄和刀桿機(jī)構(gòu)執(zhí)行*不同,是由伺服電機(jī)驅(qū)動裝在滾珠絲桿上的滑塊沿直線導(dǎo)軌作垂直上下運(yùn)動,裝在滑塊上的插刀完成插削過程。固定在工作臺上的工件通過與工作臺連接的伺服電機(jī)驅(qū)動完成進(jìn)給。西門子CNC數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)動控制Z、Y軸(或X軸、自動分度A軸)完成垂直開槽;該數(shù)控插床融合了歐洲鍵槽加工技術(shù)和我公司的自主創(chuàng)新技術(shù),以及十多年的鍵槽機(jī)床制造經(jīng)驗;刀桿、刀具為特制;內(nèi)鍵槽加工精度:尺寸公差0~0.03mm,對稱度可達(dá)0.02mm;特別適用于加工盲孔槽、螺旋槽、錐孔槽;適用于加工硬度可達(dá)HRC55以上的高硬度零件的內(nèi)鍵槽。歐洲技術(shù),國產(chǎn)化的價格,性價比高。
由于PN2CNC型精密數(shù)控插床具有以下特點(diǎn),圓滿地解決了盲孔槽的排屑問題問題:
1. 插削過程采用的是*的插削帶擠壓工藝。
2.刀桿采用特種合金鋼及相應(yīng)的熱處理工藝,強(qiáng)度高、使用壽命長。
3.刀頭部分為嵌入式設(shè)計,精度高、互換性好、更換訊速。
4.刀具采用白鋼刀和鎢剛刀,材料自瑞典進(jìn)口,刀具設(shè)計融合了*的技術(shù)和經(jīng)驗,特別適合盲孔槽加工。
5.刀桿和成型刀具的特殊設(shè)計,在零件沒有退刀槽或排屑孔的情況下,增加了盲孔槽加工時的容屑量。
6. 退刀槽問題:由于是伺服電機(jī)帶動絲杠運(yùn)動驅(qū)動Z軸插削,運(yùn)動十分精確,所以即使退刀槽只有0.5mm寬也能輕松加工;同時由于插削Z軸與進(jìn)給Y軸是伺服聯(lián)動,就是沒有退刀槽也能進(jìn)行盲孔。
新型精密數(shù)控插床的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量大幅度地提高,縮短了加工時間,降低了勞動強(qiáng)度,提高了工作效率。
刀桿 涂層插削成型刀具 成型插刀
硬齒輪 盲孔槽 盲孔內(nèi)鍵槽
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