鑄鐵鉚焊平臺(tái)的用途就是為鉚焊工作提供一個(gè)基準(zhǔn)平面，方便鉚焊，具體適用于各種機(jī)械工件的焊接、鉚焊工作，一般承重較普通鑄鐵工作臺(tái)的承重大，鉚焊平板的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、抗沖擊力強(qiáng)、不易變形等特性。

鑄鐵鉚焊平臺(tái)有鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺(tái)表面用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內(nèi)陸運(yùn)輸，并有良好的、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)平板的措施，以運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。

鑄鐵鉚焊平臺(tái)在使用時(shí)要   行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量不可以超過(guò)平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃危怪畵p壞，無(wú)法使用。

鑄鐵鉚焊平板專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于大型設(shè)備的基礎(chǔ)平板（平臺(tái)），具有，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，   度高，   損等特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)3000mm-6000mm的平板拼接，產(chǎn)品是通過(guò)刮制或研磨制成。

鑄鐵鉚焊平板廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工，工具車(chē)間，機(jī)（檢）修車(chē)間，大型設(shè)備底座，計(jì)量室及   度加工的檢驗(yàn)，測(cè)量和研磨，且能   的測(cè)量，檢驗(yàn)工件的平面度，平直度以及角度的公差值。

使用鑄鐵鉚焊平臺(tái)的注意事項(xiàng)：

鑄鐵鉚焊平臺(tái)在安裝調(diào)試后，把鉚焊平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和鉚焊平板的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面；工件的重量   不可以超過(guò)鉚焊平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鉚焊平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平板變形，使之損壞，無(wú)法使用。

1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。  

2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)   型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00"級(jí)的平板工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周?chē)牧系挠捕取Ｔ诠ぷ髅嫔隙氯牟课粦?yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。  

3、的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。  

4、根據(jù)用戶(hù)要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。  

5、應(yīng)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。  

6、工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。  

7、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3"級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um  

8、應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。  

鑄鐵鉚焊平臺(tái)的技術(shù)參數(shù)：

鑄鐵鉚焊平臺(tái)材質(zhì)，鉚焊平板一般為鑄鐵HT200-300，工作表面硬度約為HB170-240，在經(jīng)過(guò)兩次人工處理包括人工退火600度-700度或自然時(shí)效2-3年，鉚焊平板的精度   趨向穩(wěn)定，   性能   良好。

鑄鐵鉚焊平臺(tái)精度按   標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)，工作面外形分為長(zhǎng)方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等用以滿(mǎn)足生產(chǎn)中不同平板的不同工作需要。

鑄鐵鉚焊平臺(tái)規(guī)格：1000×1200—3000×8000。